株洲摇摆制粒机厂家直销，摇摆制粒机的工作原理？

摇摆制粒机的危害

产量降低。电流低意味着供电不足，从而造成动力不足，使得产量降低。料不成型。电流低进料就会不均匀，原料水分百分比无法精确控制，进而难以形成合格成品。分料刀磨损。

影响效率，主要是筛子松影响摇摆式制粒机的摆动方式。

颗粒机不出料常见的几个原因：有可能是进入颗粒机的物料太多，没有及时的清理机器，致使进料口、搅拌机或是环模被物料堵塞了。

摇摆颗粒机安装筛网的注意事项

1、方法如下：将筛网按照尺寸剪好备用。将已剪好的筛网装在滚柱上，向相反方向拉紧、固定，确保松紧适宜。筛网两端必须紧贴端盖以免漏粉。

2、．使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，压挤物料通过筛网形成颗粒，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满，以免受压过大，而使筛网易损。

3、组装：将摇摆颗粒机主体部分放置在平坦稳定的水平地面上，将所需的筛网安装到机器内部，将电机、减速机等附件固定好，接通电源并测试，加入要处理的物料，开启设备进行调试和试运行。

4、注意事项 饲料颗粒机每运作8-9小时就必须暂停休息30-40分钟，并滴入2-3滴机油润滑齿轮，而且上料时不能过快过多，也不能过少过慢，若上料快会出现机器闷机，但上料慢则机器会空机运行，损害零件。

5、筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以进行调节。

6、检查筛网：颗粒机的筛网可能会受到磨损或堵塞的影响，从而影响颗粒的分离效果和重差。调整角度和振幅：三阳单排颗粒机通常具有可调节的角度和振幅。

湿法制粒有多少种?

1、湿法制粒包括挤压过筛制粒、转动制粒、流化制粒和高速搅拌制粒等。挤压过筛制粒 系将软材用手工或机械强制挤压方式通过一定大小孔径的筛网制成湿颗粒。制粒设备有摇摆式颗粒机、旋转挤压式制粒机、螺旋挤压式制粒机。

2、湿法制粒包括挤压制粒、转动制粒、流化制粒和搅拌制粒等。湿法制成的颗粒经过表面润湿，具有颗粒质量好，外形美观、耐磨性较强、压缩成型性好等优点，在医药工业中应用最为广泛。

3、湿法制粒是一种常见的颗粒制备方法，适用于制备颗粒状的固体产品，如颗粒状药物、化肥、肥料、颗粒状化工品等。下面是一般的湿法制粒工艺流程： 原料准备：将需要制粒的原料准备好，包括活性成分、辅助剂、溶剂等。

摇摆颗粒机为什么堵着不下料

另外一个堵料的原因是，如果出现一进料就堵塞磨具，并且生产的颗粒出现零星的颗粒油光发亮，甚至出现炭化发黑现象，说明你的这个磨具不适合生产你现在的物料，需要从考虑重新定制适合自己磨具压缩比的磨具进行更换。

饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞；模孔堵塞，应打通模孔；原料含水率过高或过低，应调节蒸气量；压模与压辊间隙过大，应调节间隙到符合要求。

另一方面的原因就是工作人员操作的问题：制粒工、锅炉工首先要了解工艺，把理论弄懂。饱和蒸汽供给要恒定。各分气缸疏水阀是否正常？制粒机各部件调整到最佳状态。

可能是你机器的料斗结构不合理，或是添加了回料，导致料斗内架桥了，第一种更换料斗就可以了，第二种情况可以用强制喂料方式进行加料解决。

常见摇摆筛堵网原因有以下几种。分筛颗粒比较多。有静电，物料水分大，物料粘性大。物料形状不规则。

摇摆式制粒机的技术参数:

ZBGB150高效包衣机：B：产品功能代号，表示包衣机；G：产品型式及特征代号，表示高效；150：产品主要参数，表示每次生产能力为150KG。ZLY160摇摆式颗粒机：L：制粒机；Y：摇摆式颗粒；160：摇摆滚筒直径mm。

电机架：一条与螺杆栓牢，电动机就装在铁板上，当转动螺杆栓，电动机就上下运动，供调节皮带。

一般过筛整粒常用摇摆式制粒机过筛，筛网目数为12～20目。 (2)加润滑剂与崩解剂。 (3)加挥发油或挥发性物质。

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七角滚筒拆卸方便、容易清洗。机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳。

摇摆颗粒机的简介

构造主体：机身为一独立长方柱体，其上装置封闭轴承座与粉斗连接，粉斗伸向机体。

．使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，压挤物料通过筛网形成颗粒，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满，以免受压过大，而使筛网易损。

．整机结构紧凑，外型美观大方，清洗方便，操作简单，产量高，能耗低等优点。2．物料接触处均采用优质不锈钢制作和抛光处理，光洁度好，易清洗、噪音低、无穿料，操作、维修方便，符合GMP要求。