辽宁流化喷雾制粒机厂家，喷雾流化床造粒机！

如何调节一步制粒机喷嘴

，调节水量：指单次注入期间通过喷嘴泵入的水量。通过改变水泵柱塞的运动行程来调节水泵下方的调节螺钉，即可完成水量的调节。泵凸轮的表面上有三个刻度点。较大的数字表示水量大，而较小的数字表示水量小。

水量的调节。指一次喷射时，水泵经喷嘴喷射水的多少。水量的调节，靠调节水泵下方的调节螺钉，通过改变水泵柱塞的运动动程来完成。水泵凸轮表面有三个刻度点，数字大的表示水量大，数字小的表示水量小。

打开制粒机门盖，卸下环模罩，清除机内积料，即可通过拧动相关螺母和调节螺钉对轧辊、环模间隙进行调整。（2）切刀位置的调整 调整切刀的位置，可以获得不同长度的颗粒饲料。一般颗粒饲料的长度颗粒直径的5～5倍。

检查干法制粒机控制柜压缩空气的气源至各气缸间有无漏气现象，并予以排出。检查电流表、气压表、电压表是否正常。检查温控仪是否正常，并设定进风温度，观察蒸气电磁阀是否灵活。

喷雾造粒干燥机都有哪些工艺流程?

1、料浆由喷枪喷嘴进入干燥塔开始了喷雾造粒干燥过程，具体过程分为三个阶段： 雾粒与热空气以混合流的方式工作，热空气是通过顶盖上的热空气分配器进入塔内，热风分配器产生一股向下的流线空气气流，雾滴由下向上喷入热空气流。

2、喷雾干燥的操作流程一般包括以下步骤：启动设备：首先按下设备绿色启动按钮，启动风机，启动加热器（加热器启动前必须启动风机）。设定参数：设定进风温度和出风温度值。物料准备：将需要干燥的物料准备好。

3、喷雾结晶，喷雾浓缩，喷雾反应等方面也经常使用。压力喷雾干燥机安装方法 按设备布置图示，首先将干燥主机就位，然而连接主机与加热单元的管道。

4、对于喷雾造粒烘干机，我们要按照先开启送风机、抽风机，然后打开加热开关的顺序来操作。等到出料口温度达到我们预先设定温度时(一般为130℃左右)，我们需要启动喷雾造粒干燥机的料泵和除尘系统。

沸腾制粒干燥机和喷雾制粒干燥机的区别

沸腾制粒干燥机和喷雾制粒干燥机在制粒机理、制粒速度、应用范围等多个方面存在明显的区别。

喷雾干燥设备特点： ● 干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬时干燥特点。● 物料短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料干燥，能保持物料色、香、味。● 生产过程简化，操作控制方便，适宜连续控制生产。

区别：喷雾干燥主要用于制备易溶性固体物质的粉末，喷雾制粒主要用于制备固体颗粒物质，喷雾包衣主要用于改善颗粒物料的性质；同时，喷雾干燥和喷雾制粒需要使用到干燥设备和制粒设备，而喷雾包衣需要使用到包衣设备。

喷雾干燥机和气流干燥机的原理存在一些区别。喷雾干燥机的基本原理是将液体雾化成为微小的液滴，并在热风中进行快速干燥。液滴的表面积非常大，因此能够快速完成干燥过程。在20-30秒内，湿度恒定地以恒定速度进行脱水和蒸发。

喷雾干燥的原理是将物料通过雾化器（喷枪），聚化成雾状微粒与热空气直接接触，进行热交换，短时间完成干燥。其特点包括：干燥速度快、时间短，一般为3～30s。干燥温度较低。

喷雾干燥机是一种能够同时进行干躁和制粒的设备，可以按照加工工艺规定调整料液泵的工作压力、总流量、喷嘴的尺寸，从而获得需要的按一定尺寸比例的球型颗粒物。

请教摇摆制粒机,高速制粒机,一步制粒机的不同和相同

1、（一）挤出制粒 药粉加入润湿剂或粘合剂制成软材后，强制挤压通过一定孔径的筛网或孔板制粒。设备：摇摆式制粒机、旋转式制粒机等。（二）高速搅拌制粒 药粉、辅料、粘合剂，用高速旋转搅拌器混合并制成颗粒。

2、粉碎机：在自己校的制剂车间里，粉碎设备有粉碎机，是利用活动齿盘和固定齿盘间的高速相对运动，使物体被粉碎，经齿轮冲击、摩擦及物料间的冲击等综合作用获得粉碎。

3、一步制粒法指的是：以一定方法在密闭容器内一步完成。

4、一步制粒法是指如下：形式不同 冲剂：药物的细粉或提取物加赋形剂而成的干燥颗粒状制剂。软胶囊：将液体药物或液果体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊剂。

5、高速搅拌制粒机缺点密封性不好。根据查询相关公开资料得知现有的混合制粒机的搅拌轴和切碎刀轴与混合桶之间的密封性不好，经常有物料进入，导致搅拌轴和切碎刀轴的损坏，同时也使得外接空气非常容易的进入。

6、摇摆式制粒机利用挤压原理将软材挤压通过目数一定的筛网，从而达到制粒目的的生产机械。由于制粒前要制软材，所以需要和药工序。软材制备完成与制粒工序脱节，不连贯，因而能效比差，产能不高，物料损失严重。