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摇摆式颗粒机属于湿法制粒还是干法

(3)制湿颗粒方法和设备 摇摆式颗粒机制粒、流化(沸腾)制粒、喷雾干燥制粒法、高速搅拌制粒，其中流化(沸腾)制粒，亦称为“一步制粒法”—物料的混合、粘结成粒、干燥等过程在同一设备内一次完成。

湿法制粒包括挤压过筛制粒、转动制粒、流化制粒和高速搅拌制粒等。挤压过筛制粒 系将软材用手工或机械强制挤压方式通过一定大小孔径的筛网制成湿颗粒。制粒设备有摇摆式颗粒机、旋转挤压式制粒机、螺旋挤压式制粒机。

这里只作简单介绍。干颗粒法制片［滚压法］将药物和辅料混合均匀后，通过滚压机（即橡胶工业上使用的双滚炼胶机），加工1～3次即压成所需硬度的薄片，将薄片通过摇摆式制粒机碎成颗粒，加润滑剂即可压片。

设备：摇摆式制粒机、旋转式制粒机等。（二）高速搅拌制粒 药粉、辅料、粘合剂，用高速旋转搅拌器混合并制成颗粒。（三）流化喷雾制粒 用气流使药粉成悬浮流化状态，喷入粘合剂液体，使粉末凝结成粒的方法。

湿颗粒法制片生产工艺中，无论是药材全粉、半浸膏粉、全浸膏粉及提纯物细粉等，均需用湿法进一步制颗粒，而挤出制粒则是应用最多的方法。

摇摆颗粒机为什么堵着不下料

另外一个堵料的原因是，如果出现一进料就堵塞磨具，并且生产的颗粒出现零星的颗粒油光发亮，甚至出现炭化发黑现象，说明你的这个磨具不适合生产你现在的物料，需要从考虑重新定制适合自己磨具压缩比的磨具进行更换。

饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞；模孔堵塞，应打通模孔；原料含水率过高或过低，应调节蒸气量；压模与压辊间隙过大，应调节间隙到符合要求。

另一方面的原因就是工作人员操作的问题：制粒工、锅炉工首先要了解工艺，把理论弄懂。饱和蒸汽供给要恒定。各分气缸疏水阀是否正常？制粒机各部件调整到最佳状态。

谈谈摇摆式颗粒机在片剂生产中的应用

1、它是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。

2、湿颗粒法制片生产工艺中，无论是药材全粉、半浸膏粉、全浸膏粉及提纯物细粉等，均需用湿法进一步制颗粒，而挤出制粒则是应用最多的方法。

3、摇摆式制粒机 主要用于制药、化工、食品行业，将潮湿的粉末物制成颗粒，亦可粉碎块状的干物料，并能进行快速整粒。

怎样可以快速将潮湿的粉末原料研成颗粒状

1、片剂湿法制粒压片的工艺流程是：主药→辅料→粉碎→过筛→混合（粘合剂/崩解剂）→制软材→制湿粒→干燥→整粒→混合→压片。

2、如果是中药制成的粉末，可以在药粉中加入蜂蜜，在加工成颗粒状的蜜丸。

3、本机是一种用旋转筒的摇摆作用，通过筛网、可以将潮湿的粉末原料研成颗 粒，亦可广泛地用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。

4、粘合剂的选择：粘合剂的选择是制粒操作的关键。如果选择不当，不仅影响颗粒质量，甚至根本不能制成颗粒。应根据对药物粉末的润湿性、溶解性进行选择。一般来说，亲水性、溶解性适宜的原料粉末的制粒效果较好。

5、本法具有简便、快速而经济的优点，但必须注意药材全粉的灭菌，使片剂符合卫生标准。②部分药材细粉与稠浸膏混合制粒法将处方中部分药材制成稠浸膏，另一部分药材粉碎成细粉，两者混合后若粘性适中可直接制成软材，制颗粒。

摇摆颗粒机安装筛网的注意事项

1、方法如下：将筛网按照尺寸剪好备用。将已剪好的筛网装在滚柱上，向相反方向拉紧、固定，确保松紧适宜。筛网两端必须紧贴端盖以免漏粉。

2、．使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，压挤物料通过筛网形成颗粒，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满，以免受压过大，而使筛网易损。

3、组装：将摇摆颗粒机主体部分放置在平坦稳定的水平地面上，将所需的筛网安装到机器内部，将电机、减速机等附件固定好，接通电源并测试，加入要处理的物料，开启设备进行调试和试运行。

4、注意事项 饲料颗粒机每运作8-9小时就必须暂停休息30-40分钟，并滴入2-3滴机油润滑齿轮，而且上料时不能过快过多，也不能过少过慢，若上料快会出现机器闷机，但上料慢则机器会空机运行，损害零件。