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降膜式蒸发器的厂家

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流化制粒包衣干燥机喷枪堵了怎办

涂料固化剂含量太高、涂料杂质太多、涂料过滤不彻底。涂料粘度过高。喷枪没有及时清理。喷枪品质不过关。以上是自动喷枪堵枪的解觉得有用希望能得到采纳。

将电源调至反转方向。按按纽开机，使机器倒转30秒左右，以降低输送管内压力。卸下喷枪，并进行清洗。检查喷咀是否阻塞。将电源开关调至正转，开机。

肠溶包衣经常堵喷枪可能是由于片芯成分与包衣液发生反应，导致色泽不稳定或者是由于包衣量不足、包衣材料遮盖力不佳、包衣增重小等因素导致。根据查询嘉峪检测网得知，具体解决方法是提高包衣量或增加包衣增重，或更换包衣粉。

原因：枪壶盖的空气补充孔堵塞或气帽及吸料管严重堵塞；壶内没有涂料；顶针行程太小；对策：清洁壶盖上的空气补充孔、气帽及吸料管；补充涂料；旋转涂料流量调节旋钮增大针阀的行程。

造成自动喷漆机堵枪最常见的原因就是静置时间过长，而最专业的清洗方法就是使用专业的清洗工具或者将喷枪头浸放无水乙醇中一个小时，然后在连接气泵就可以了。

如何调节一步制粒机喷嘴

，调节水量：指单次注入期间通过喷嘴泵入的水量。通过改变水泵柱塞的运动行程来调节水泵下方的调节螺钉，即可完成水量的调节。泵凸轮的表面上有三个刻度点。较大的数字表示水量大，而较小的数字表示水量小。

水量的调节。指一次喷射时，水泵经喷嘴喷射水的多少。水量的调节，靠调节水泵下方的调节螺钉，通过改变水泵柱塞的运动动程来完成。水泵凸轮表面有三个刻度点，数字大的表示水量大，数字小的表示水量小。

打开制粒机门盖，卸下环模罩，清除机内积料，即可通过拧动相关螺母和调节螺钉对轧辊、环模间隙进行调整。（2）切刀位置的调整 调整切刀的位置，可以获得不同长度的颗粒饲料。一般颗粒饲料的长度颗粒直径的5～5倍。

检查干法制粒机控制柜压缩空气的气源至各气缸间有无漏气现象，并予以排出。检查电流表、气压表、电压表是否正常。检查温控仪是否正常，并设定进风温度，观察蒸气电磁阀是否灵活。

沸腾干燥流化床和振动流化床的区别

沸腾流化床和振动流化床在操作方式、作用效果和适用范围上存在明显差异。操作方式：沸腾流化床是通过向流化床中注入气体形成气体流动力来实现混合反应，而振动流化床则是通过振动力将气体和颗粒混合。

沸腾床和流化床都是固体颗粒处理设备，但在操作方式、作用效果和适用范围上存在明显差异。 操作方式：沸腾床是流化床的一种，固体在流化床反应器内流动，流体和固体颗粒所构成的床层犹如沸腾的液体。

被干燥物料颗粒度一般要求不小于30微米，不大于4毫米为合适。不能混合干燥。由于流化干燥机的物料返混比较激烈，所以在单级连续式流化干燥装置中，物料停留时间不均匀，有可能发生未经干燥的物料随产品一起排出床层。

干法制粒机的操作步骤是怎样的?

干法制粒机使用步骤：1)接通电源，并接地。开启电箱空气开关。2)打开本机东侧门，手压压力泵受柄50下，此时压力可达3兆帕，检查其他系统密封正常是否。

干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加一定辅料后，以干挤制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。该法所需辅料少，有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。

在压轮回位时，需要先停止设备运行，然后将压轮缓慢回位，直到回到初始位置。定位启动和压轮回位是干法制粒机运行过程中的两个不同操作，需要根据实际情况进行操作。

以浸膏粉∶双歧糖∶淀粉为10∶3∶2的比例置于制粒机搅拌，即可得到粒度均匀、甜度适宜的颗粒，吸湿量大大降低，解决了干浸膏粉引湿性强、易吸潮之不足，获得了高浓度、低辅料量、低糖颗粒剂。

首先，操作人员要熟悉制粒原理和机器结构，熟悉设备的生产性能与状况，掌握各种变量的调整方法和常见故障的排除方法。