江苏干法辊压式制粒机厂家？干法制粒压片的主要制备方法有滚压法和重压法？

干法制粒机粘轴原因

原因就是建站商在现场开口的时候没有开在正中间，或者不平行。导致粉料没有落在搅拌机中线上。在被沾轴的正上方加焊钢板，让料落在搅拌机中间。就没有问题了。

尝试改变搅拌机加水水流方向、水流压力。水流一定要直对着主轴，不能有偏差，也不能一边强一边弱。水流方向、压力引起的抱大轴出现的概率很多。尝试改变投料顺序，实在不行粉料投料放在中间。

所以，造成这些问题的主要原因是轧辊的加工工艺和基于成本的考虑。

只要是能装上去就有办法拆下来。破坏性拆卸前提是轴一定要保护好 可以借助其它工具，这个SKF、FAG、TIMKEN等比较专业。

干法制粒机与湿法制粒机有什么区别

1、干粉物理团法生产工艺优缺点如下：干法制粒一般情况下是不需要加入添加剂，直接可以将干粉制成颗粒，增加堆积密度，改善外观和流动性及可控制崩解度，便于贮存和运输，较湿法制粒节省能源，改善湿法制粒的多道工序，减少污染。

2、干颗粒法制片与湿颗粒法制片所不同的主要在于前者用干法制粒，而后者用湿法制粒，至于压片工艺则是相同的，故此重点介绍干法制粒。干法制粒的优点在于物料不需经过湿和热的过程。

3、湿法制粒机理：首先是粘合剂中的液体将药物粉末表面润湿，使粉粒间产生粘着力，然后在液体架桥与外加机械力的作用下制成一定形状和大小的颗粒，经干燥后最终以固体桥的形式固结。湿法制粒主要包括制软材、制湿颗粒、湿颗粒干燥及整粒等过程。

4、湿法制粒是把粉末、浆液或溶剂等物料加工成具有一定形状和大小的粒状物的操作过程。主要包括制软材、制湿颗粒、湿颗粒干燥及整粒等步骤。 制软材 将细粉置混合机中，加适量润湿剂或黏合剂，搅拌混匀即成软材。

5、而对于热敏性、湿敏性、极易溶性等特殊物料可采用其它方法制粒。

干法制粒机都要用液压油吗

1、如果按厂家要求会建议你加美孚齿轮油，大概需两桶（具体要按箱体后面的油标），价格800元左右。只要你换油时能全部清洗干净，别缺了油（经常观察油位）不会有什么问题造成轴承坏的。

2、操作人员在操作干法制粒机的时候，正确并且规范的操作能够使干法制粒机正常运行避免不必要的故障，还能延长设备的使用寿命，因此正确的操作是操作人员必须要做到的事情。

3、保持干法制粒机表面清洁，周围无杂物，清洗时不要将水溅到干法制粒机控制面板上。

4、因此，一般都不能互换使用。液压油是液压传动与控制系统中用来传递能量的工作介质，同时具有润滑、冷却和防锈作用。通常由深度精制的石油润滑油基础油或合成润滑油加入抗磨和抗氧剂等调制而成。

5、一般来说，机油的密度相对较大，因此它粘稠一些。而液压油密度相对较低，所以在粘稠度方面比机油稀。颜色不同：由于液压油的密度比较低，所以在颜色上要淡一点。而机油比较稠，因此颜色看起来比较浓。

6、液压油型号不同其用途也是不同的。（1）HL液压油的用途是用于对于润滑油没有特殊要求，环境温度在零摄氏度以上的各类机床的轴承箱、低压循环系统等等方面的润滑作用。

干燥机的威力

真空干燥箱的优点是操作简单，适用于各种类型的物料干燥，特别适合热敏性物料的干燥；缺点是需要人工翻料，干燥效率较低。

约10到20吨之间。桨叶式干燥机可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料进行间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。其特殊的楔型搅拌传热桨叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。

压力喷雾干燥机机长时间运行或因操作不当，部分设备内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，用自来水冲洗塔内。

设备特点方面，空心桨叶干燥机具有节能、传导系数大、热效率高等优点。因所需热量全部由空心叶片和夹套供给，为降低排气湿度，补充少量热空气即可，粉尘夹带低，尾气易处理，不需除尘等辅助设备。此外，桨叶具有自洁能力。

第一：能较好的减少物料染菌的机会，值得一提的是特别适合有热敏性物料的药品的生产。因为进行真空干燥时，物料中存在的或多或少的水分能够实现汽化，保证整个运作过程的干燥与整洁。

降膜式蒸发器的厂家

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目前造粒设备那种好、国内靠谱的厂家有哪些?

1、该干燥器中卧式沸腾干燥机的成立效果最好卧式沸腾干燥机是一种连续式干燥设备，具有自动化生产、干燥速度快、温度低、产品质量高等优点。

2、品牌厂家 品牌厂家生产出来的设备质量有保证，技术更先进，但在价格上会比其他小作坊式的厂家生产出来的设备价格会有点偏高，如利拿实业就属于品牌厂家（技术来源于台湾，配件采用国外进口！）。

3、你要去看其机器的配置配件，如果配件都是品牌的，钢板也厚实，那么就不错。凭良心说的话我还是觉得【国研塑料机械】的塑料造粒机，主要是其配置高档，电机用的都是品牌。

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