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操作制粒机应注意哪些问题?

制粒机生产过程中开始生产和堵机后必须将下料板关闭，待黑料结束产品颜色正常后再开始下料。

检查余料 饲料颗粒机上料前，要打开机器运转1-2分钟，正常运作后少量加入湿度为13%的物料，等待机器内上一次操作未排出的余料完全出净，另外颗粒机第一次使用时需要磨合机器。

每班清理一次除铁装置，避免异物进入环模工作室内，产生机身振动和崩裂环模的现象。正确操作和注意平时对制粒机的维护保养是延长制粒机的工作寿命的关键，这就要加强平时对设备的管理，企业的效益就会明显增加。

制粒机桨叶的调整和喂料刮刀角度的改善带来的效果

1、（3）喂料器转速的调整 改变喂料器的转速，可改变喂料器的物料输送量。通过调整调速机控制器上的调速按钮即可获得不同转速。在进行喂料器转速调整时，要对蒸汽添加量进行相应调整，以保证物料有合适的温度和湿度，保证调质效果。

2、防止套色时出现龟影，所以四色网角度有考究就在此。网线角度会影响印刷出来的效果，尤其是会产生龟纹，以45度的网线印刷出的效果最好，而四色中又以红蓝为主，对效果影响最大。

3、（4）搅拌器桨叶角度的调整 搅拌器桨叶的安装角度影响物料在搅拌器内的充满系数、推进速度和物料调质时间的长短。

4、最后高效节能：能耗低，抽真空装置使压片更密实成粒率高，占地面积小。

制粒机爆模是什么原因?

1、木工在关模板时没有连接牢靠，浇筑混凝土的过程中由于模板不牢固，导致爆模支撑没有稳固，模板开裂混凝土膨出模板，叫打爆模。

2、设备加热的温度和压力。3木屑原料。模具的压缩比。5压辊与环模之间的间隙等。下面我通过几种常见的制粒不成形的原因详细讲解一下，希望对广大客户有所帮助。

3、制粒机调质温度高打滑原因是：物料水分不合适。物料的水分太多或者太少都会导致堵塞模孔然后就会造成制粒机调质温度高打滑。模具压盘与压辊轮磨损严重。这也是导致制粒机调质温度高打滑的原因。