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执业药师2017中药学难点:湿法制粒压片

1、制备方法主要有制粒压片法和直接压片法。前者分为湿法制粒压片法和干法制粒压片法；后者分为直接粉末(结晶)压片法和半干式颗粒(空白颗粒)压片法。

2、湿法制粒压片过程中应注意以下方面：粘合剂的选择：粘合剂的选择是制粒操作的关键。如果选择不当，不仅影响颗粒质量，甚至根本不能制成颗粒。应根据对药物粉末的润湿性、溶解性进行选择。

3、片剂湿法制粒压片的工艺流程是：主药→辅料→粉碎→过筛→混合（粘合剂/崩解剂）→制软材→制湿粒→干燥→整粒→混合→压片。

4、可用少量乙醇溶解后或与其他成分研磨共熔稀释后，喷雾在颗粒上混匀。加入挥发性成分的干颗粒应立即置密闭容器内存放数小时，若挥发油含量较多（一般超过0.6%）时，常加用适量吸收剂将油吸收后，再混匀压片。

5、粉末或结晶直接压片法：MCC、可压性淀粉、乳糖、微粉硅胶。2半干式颗粒压片法（药物＋空白颗粒）。

6、湿法制粒压片：原辅料处理、制颗粒、整粒、压片 （一）制颗粒：湿法制粒法：一般干燥50-60℃，湿热稳定80-100℃，保留水分3%左右。流化喷雾制粒法：一步制粒，沸腾混合、喷雾制粒、气流干燥一步完成。

中药制剂设备有哪些

中药制剂设备主要包括煎药机、提取罐、浓缩器、多功能制粒机、高效粉碎机、高效混合机、全自动包装机等。

摘要：中药粉碎机是一种粉碎药材的设备，它通过利用粉碎刀片高速旋转撞击，来实现干性物料的一般性粉碎，适用于小型中药厂、中药店、中医院等场所。

中药制剂工厂生产过程大致分为提取、制剂、包装三个阶段。提取阶段有提取罐、浓缩机、灭菌机、离心机、喷雾干燥机等。制剂车间有粉碎机、混合机、干轧机、制粒机、压片机、包衣机、分装机。包装阶段有贴标机、装盒机等。

不同剂型颗粒药料与整粒工艺“对对碰”

1、冲剂、部分片剂及胶囊剂的药料均以颗粒形式存在，些颗粒经干燥后均需整粒。

2、湿颗粒法制片生产工艺中，无论是药材全粉、半浸膏粉、全浸膏粉及提纯物细粉等，均需用湿法进一步制颗粒，而挤出制粒则是应用最多的方法。

3、在固体剂型的制备过程中，首先将药物进行粉碎与过筛后才能加工成各种剂型。

4、散剂制备的一般工艺流程是：物料前处理→粉碎→筛分→混合→分剂量→质量检查→包装储存。 (1)物料前处理。在固体剂型中，通常是将药物与辅料总称为物料，故而，所谓的物料前处理系指将物料处理到符合粉碎要求的程度。 (2)粉碎与筛分。

生物燃料颗粒生产厂家

莱西市顺发生物质颗粒燃料加工厂，成立于2018年，位于山东省青岛市，是一家以从事木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业为主的企业。

都江堰市红文再生资源加工厂 主营产品：生物质颗粒燃料。地址：四川成都都江堰崇义镇江安社区4号。

江苏金亿农牧机械有限公司，山东宇龙机械有限公司，山东宇冠机械有限公司。

旋转制粒机有什么用途和特点?

等于六十分之一rpm。Hz 是频率的单位，频率是指电脉冲，交流电波形，电磁波，声波和机械的振动周期循环时，1秒钟重复的次数。1Hz代表每秒钟周期震动1次，60Hz代表每秒周期震动60次。

传输动力。齿轮传动型制粒机由主电机输出动力，使齿轴随电机同轴运转，再经一对齿轮减速后，带动空轴连同压模一起旋转。

燃料特点：生物燃料的特点；成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。成型后的密度1-热值可达3400~4800大卡，是高挥发分的固体燃料，含硫量少。

用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。饲料颗粒机是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。

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