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沸腾制粒机漏出原因可能是什么

这是因为物料在沸腾制粒机中运动时，可能会产生灰尘、杂质和颗粒物等，如果喷枪位于物料运动路径上，很容易被这些物质堵塞，从而影响喷枪的喷雾效果和制粒效果。

清灰周期设置错误，清灰器堵塞。清灰周期设置错误：沸腾干燥制粒机的清灰周期设置不正确导致清灰器不工作。清灰器堵塞：沸腾干燥制粒机的清灰器内部会出现堵塞，导致清灰不畅。

一步制粒机叫法比较笼统，沸腾制粒机也可以被称为一步制粒机。但是一步制粒机不完全是沸腾制粒机。

干燥： 制粒后的物料进入干燥器进行干燥处理。在干燥器中，利用热空气或惰性气体进行干燥，除去残留的水分，使颗粒物料达到所需的含水率。

不可以用于湿颗粒的制备，因为这个沸腾干燥制粒机在受潮后会发生故障。尽量不要用它来制作失利的制备。

喷雾干燥制粒机工作原理

1、沸腾干燥制粒机和喷雾干燥机的工作原理有所不同。沸腾干燥制粒机是通过将物料喷洒到高温气流中，利用气流的扩散和碰撞作用，使液态物料迅速沸腾干燥。

2、沸腾制粒干燥机的工作原理是将物料粉末在流化床中形成环形流化状态。经过净化后的加热空气与之混合，将粘合剂溶液以雾化的形式喷入，使得物料粉末聚集成含有粘合剂的团粒。

3、喷雾干燥机的基本原理是将液体物料通过喷嘴雾化成细小的雾滴，并与热空气直接接触，使水分迅速蒸发，从而获得干燥产品。在喷雾干燥中，物料以液滴的形式与热空气接触，因此具有较大的表面积，有利于水分的蒸发。

4、喷雾干燥机是使液态物料经过喷嘴雾化成微细的雾状液滴，在干燥塔内与热介质接触，被干燥成为粉料的热力过程。

5、流化床制粒原理：在流化床制粒机中，压缩空气和粘合剂溶液按一定比例由喷嘴雾化并喷至流化床层上正处于流化状态的物料粉末上。

6、喷雾干燥制粒机集喷雾干燥/流化制粒于一体，实现液态物料一步法制粒，所以也称之为一步制粒机。

沸腾干燥制粒机制出的粒子大是什么原因?

1、粘合剂或包衣剂喷入料层内，使物料形成致密的、圆球度极高的丸粒或连续均匀的衣膜。

2、沸腾干燥制粒机和喷雾干燥机的工作原理有所不同。沸腾干燥制粒机是通过将物料喷洒到高温气流中，利用气流的扩散和碰撞作用，使液态物料迅速沸腾干燥。

3、制粒机理：沸腾制粒是通过将颗粒料添加到沸腾床层中获得颗粒化的过程，而喷雾制粒则是将溶液或悬浮液喷雾成细小粒子，通过干燥后形成固体颗粒。

4、影响湿法制粒的因素原辅料性质(1)粉末细、质地疏松，干燥及粘性较差，在水中溶解度小；选用粘性较强的粘合剂，且粘合剂的用量要多些。

5、不可以用于湿颗粒的制备，因为这个沸腾干燥制粒机在受潮后会发生故障。尽量不要用它来制作失利的制备。

制粒,压片。包衣,铝包。哪个技术含量高点???

包衣技术优点多，得到生产经营者及消费市场的广泛认可，销量增长很快。

片剂的制备方法直接压片法、湿法制粒、干法制粒，因为湿法在国内运用最多，且大都比较纯熟。干法制粒只用于湿法不能解决的，比如说原料对湿热不稳定、湿法无法控制其溶出等等，直接压片法国外比较提倡，因为其制备工艺较为简便。

流化床不知道，制粒机主要是 将 药粉制成固定目数的颗粒 ，以便下一道工序压片使用；压片机对药粉是有一定要求的，单纯粉末对大部分药品来说是很难压制成合格片的，所有在压片之前需要有一道制粒的工序。

流化床制粒技术(一步制粒技术)是比较受青睐的制粒技术，其特点有：大大减少辅料的用量，浸膏在颗粒中的含量可达50%～70%；颗粒在沸腾状态下形成，表面圆整，流动性好。

片重＝每片含主料成分量÷干颗粒测得的主料成分百分含量。干颗粒法是指不用润湿剂或液态粘合剂而制成颗粒进行压片的方法。

制粒和压片都是为了防止药物立即与胃肠接触而降低药物作用。固体药物在体内是先崩解再溶出，最后才吸收的。包衣的目的是为隔绝空气，防潮避光。也有不同的厚度的包衣，是为了控制药物在胃肠道的一定部位释放（缓释片）。

关于包衣目的的叙述正确的为

关于包衣目的的叙述正确的是减轻药物对胃肠道的刺激、减轻药物对胃肠道的刺激。

【答案】：包衣目的：掩盖药物的苦味或不良气味，改善顺应性；防潮、避光，以增加药物的稳定性；隔离药物，避免药物间的配伍变化；改善片剂的外观，提高流动性和美观度；控制药物在胃肠道的释放部位。

③控制药物释放的部位。如包肠溶衣，使药物在肠道释放和吸收，或防止胃酸或胃酶对药物的破坏及药物对胃的刺激。④控制药物的释放速度。如利用包衣技术制备缓释或控释片剂，减少服药次数，降低不良反应。⑤改善片剂的外观。