环模松木制粒机厂家直销，如何合理使用环模制粒机?

一个环模一般能用多久?

1、环模模孔的磨损不能很大，这样才能保证其使用寿命，在使用过程中，日常的维护保养要做到位，是可以避免这些立式环模环模颗粒机的损坏的。

2、水环模面切粒的模面需要有备用的。根据查询相关公开信息显示，水环模面用于切割塑料颗粒，经常会受到高压水流的冲击和磨损，长期使用后会磨损严重，进而影响模具的切割效果和寿命。

3、以保证环模在使用寿命60%之前，能配合使用比较平整的辊壳，使环模工作面保持平整，压力均衡；如环模只需要使用两付辊壳，把第二付辊壳换上后可完全用完，再把换下的第一付旧辊壳换上去使用。

4、压辊淬火后的硬度一般在52-54度左右，太硬会影响环模的使用寿命。

请问有没有这个专利号:ZL022353579.8

ZL开头是已经授权的专利号，有这个号证明已经授权了。CN开头是公开号，说明这个申请的专利正在公开或者已经公开，不一定授权了 。专利号是在授予专利权时给出的编号，是文献号的一种。

ZL是专利二字的拼音缩写，代表该专利已经授权，这才是专利号。而CN代表的是CHINA的英文缩写，CN开头的号是专利公开号（只有发明专利才有这个号），不是专利号，发明专利公开后才能进行实质审查，因此不能代表专利已授权。

由于图片中的专利号的第5位数字是0，并不存在这种类型的专利，因此是假的。

专利在授予专利权时，便获得了专利号，该专利号实际就是在申请号前标注“zl”。

国家专利号查询官网为：国家知识产权局，网址为http：// 国家知识产权局是国务院部委管理的国家局，由国家市场监督管理总局管理，行政级别为副部级。

生物质颗粒机的日常保养注意事项有哪些

生物质节能颗粒机厂家： 推动可持续能源发展 生物质节能颗粒机是一种高效利用生物质资源的装置，它可以将农林废弃物、工业废料和能源作物等生物质材料通过压缩成木屑颗粒。

如有故障需要及时维修或更换零部件。操作不当：未按照正确的停机步骤进行操作，或在机器运行时进行了不当的操作，解决方法是在使用生物质颗粒机之前，仔细阅读使用说明书，按照正确的操作步骤进行操作。

过去这个位置后电流就会下降，因此当出现电流突然忽高忽低不稳定时，需要将设备里面的物料挤压干净后停机检查。

可能是卡料了。根据查询宁夏久瓦能源科技有限公司官网得知，生物质颗粒机进料慢可能是卡料导致的，其造成的卡料具体的原因如下：送料槽出现堵塞、燃料灰粉过多。放回火的挡板过大或是进料的截面过小。

不过有一点需要注意，这种颗粒，家里的平时用的炉火是不能使用的。需要配套专门的生物质燃烧炉来使用。或者直接用于锅炉等地方。

旋转制粒机有什么用途和特点?

1、制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。

2、用于制药、化工、食品等行业，将潮湿的粉末物制成颗粒，亦可粉碎块状的干物料，并能进行快速整粒。

3、b.结构，混合均匀度过7%； 配置30kw平模颗粒机，制粒效率高，结构紧凑合理：c.安装方便快捷操作安全简便等特点。 适用于畜禽、 反刍等各种颗粒饲料的生产加工。

4、设备：摇摆式制粒机、旋转式制粒机等。（二）高速搅拌制粒 药粉、辅料、粘合剂，用高速旋转搅拌器混合并制成颗粒。（三）流化喷雾制粒 用气流使药粉成悬浮流化状态，喷入粘合剂液体，使粉末凝结成粒的方法。

5、而环模制粒机中，环模是旋转的，旋转的环模常常把颗粒甩在机壳上，部分颗粒被摔碎，成型率下降。因此平模颗粒机中平模静止的工作方式有利于颗粒成型率的提高。

山东阜阳金鑫机械公司550型颗粒饲料机不出料怎么办

1、饲料机器中落入了硬质杂物。解决方法：停机后，进行清理。机器工作时间过久，轴承损坏。解决方法：更换新的轴承。零件松动。解决方法：停机后，对零件进行加固。

2、机器不出料 （1）原因一 压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。（2）原因二 压辊或模盘磨损严重。针对此情况可通过更换辊（或模盘）来解决。（3）原因三 三角带打滑或老化。

3、饲料颗粒机设备不出料几种原因进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞；模孔堵塞，应打通模孔；原料含水率过高或过低，应调节蒸气量；压模与压辊间隙过大，应调节间隙到符合要求。

4、你好！下面是家用饲料颗粒机不出料常见的几个原因： 有可能是进入颗粒机的物料太多，没有及时的清理机器，致使进料口、搅拌机或是环模被物料堵塞了。

5、环模质量不好，或者是压缩不太高。配方太差，出料困难。机械上有问题，无法出料。喂料刮刀安装不正确，料喂不进压制室。切刀位置不对，出料被挤压成粉末（但如果经常堵孔，可能性不大）。

如何清理保养饲料加工设备

还有一种情况，就是搅拌叶与主轴之间的固定螺丝松动了，没有及时调整，从而损坏了搅拌叶。如果出现搅拌叶断裂或是破碎的情况，设备尽可能就先不要使用了，必须及时进行修复或是更换，以免出现更大的损伤。

首先，严格按照操作规范，每班做好必要的检查和清洁卫生工作。其次，每天检查机内有否异物及螺栓松动现象。第三，经常检查各部位有否漏油现象，及时更换油封及添加润滑油和润滑脂。

（1）要按猪不同生长、发育阶段选用不同比例的预混料品种，能量饲料添加要准确，搅拌要均匀。（2）更换预混料要逐渐进行。突然更换预混料猪只不适应，影响采食和生长。使用中应逐渐增加新料用量，减少旧料用量，大约一周时间。