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蠕动泵的工作原理是什么?

蠕动泵是一种通过压缩软管或者管道来输送液体的泵，其工作原理可以简单描述为以下几个步骤：压缩：蠕动泵的压缩部分通常是一个软管或者管道，当泵的压缩部分被压缩时，液体被推入压缩部分的前端。

蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样，随着手指的移动，管内形成负压，液体随之流动。

蠕动泵的工作原理：通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样，随着手指的移动，管内形成负压，液体随之流动。蠕动泵由三部分组成：驱动器，泵头和软管。

流化床制粒的主要影响因素包括什么?

1、减小了由此造成片剂含量不均匀的可能性；(5)在密闭容器内操作，无粉尘飞扬，符合GMP要求。流化床适于中成药，尤其是浸膏量大、辅料相对较少的中药颗粒的制备，及对湿和热敏感的药物制粒。

2、（6）搅拌器的形状与角度、切割刀的位置等，这些因素对颗粒的粒度、粒密度的影响较大，因为这些因素在制粒过程中影响对颗粒的外加力。

3、影响制粒质量的因素很多，涉及原料本身和饲料加工过程的各个方面。资料表明，在制粒质量的影响程度方面，配方影响占40%，粉碎粒度20%，调质过程20%，压模结构15%，其他5%。

4、(1)颗粒浓度：颗粒浓度越高，传热系数越大，反之亦然。(2)床层温度：床层温度越高，传热系数越大，反之亦然。(3)流化风速：在炉膛下部区域，传热系数随流化风速升高而降低；在炉膛上部，传热系数随风速升高而增加。

如何调节一步制粒机喷嘴

1、，调节水量：指单次注入期间通过喷嘴泵入的水量。通过改变水泵柱塞的运动行程来调节水泵下方的调节螺钉，即可完成水量的调节。泵凸轮的表面上有三个刻度点。较大的数字表示水量大，而较小的数字表示水量小。

2、水量的调节。指一次喷射时，水泵经喷嘴喷射水的多少。水量的调节，靠调节水泵下方的调节螺钉，通过改变水泵柱塞的运动动程来完成。水泵凸轮表面有三个刻度点，数字大的表示水量大，数字小的表示水量小。

3、打开制粒机门盖，卸下环模罩，清除机内积料，即可通过拧动相关螺母和调节螺钉对轧辊、环模间隙进行调整。（2）切刀位置的调整 调整切刀的位置，可以获得不同长度的颗粒饲料。一般颗粒饲料的长度颗粒直径的5～5倍。

4、检查干法制粒机控制柜压缩空气的气源至各气缸间有无漏气现象，并予以排出。检查电流表、气压表、电压表是否正常。检查温控仪是否正常，并设定进风温度，观察蒸气电磁阀是否灵活。

5、总气压雾化调节旋钮；流量调节旋钮；喷幅调节旋钮。调节R系喷枪的基本步骤是首先将总气压调节到3-5公斤左右（0.3-0.5Mpa）。然后调节流量旋钮到合适的位置，流量越大，气压就需要调节越大。

6、环模是顺时针旋转，压辊是逆时针调，间隙是0.1到0.3毫米之间，一张纸的间隙。手动旋转环模一圈，压辊应该是时转时不转就好了！如果压辊调节过紧会损伤环模，调松又会制粒打滑。

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