江苏全自动湿法制粒机厂家，湿法制粒机的用途？

湿法制粒机工作原理

1、湿法制粒（wet granulation）是在药物粉末中加入液体粘合剂，靠粘合剂的架桥或粘结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。

2、加粘合剂架桥或粘结作用使药粉聚结在一起而成颗粒的方法。制粒目的：增加压片物料的流动性和可压性，以保证片剂的质量。

3、片剂湿法制粒压片的工艺流程是：主药→辅料→粉碎→过筛→混合（粘合剂/崩解剂）→制软材→制湿粒→干燥→整粒→混合→压片。

目前造粒设备那种好、国内靠谱的厂家有哪些?

1、品牌厂家 品牌厂家生产出来的设备质量有保证，技术更先进，但在价格上会比其他小作坊式的厂家生产出来的设备价格会有点偏高，如利拿实业就属于品牌厂家（技术来源于台湾，配件采用国外进口！）。

2、你要去看其机器的配置配件，如果配件都是品牌的，钢板也厚实，那么就不错。凭良心说的话我还是觉得【国研塑料机械】的塑料造粒机，主要是其配置高档，电机用的都是品牌。

3、双螺杆造粒机，双螺杆挤出机厂家现在市场上有很多家了，但是这家的双螺杆造粒机是真的很不错，我们一直都是在用他们家的。

怎样描述湿法制粒机搅拌桨尺寸

1、搅拌桨的形状一般有圆形、方形、椭圆形等。接口尺寸主要取决于搅拌桨的外形和螺杆的直径，螺杆的直径通常可以在50-150mm之间调节。搅拌桨的传动功率一般采用的电动机或发动机，具体选择尺寸需要根据情况而定。

2、内筒体直径3米，夹套直径5米。搅拌桨是反应釜的重要组成部分，2吨反应釜内筒体直径3米，夹套直径5米，一次可以处理物料2--6吨。

3、搅拌桨离容器底部高度是0.5到5倍的距离。当搅拌桨离搅拌桶底面距离为50mm时，溶解搅拌的工艺效果很理想。

湿法制粒机的使用范围

M326144湿法混合制粒机能一次完成混合加湿、制粒等工序，适用于制药、食品、化工等行业。它是符合药品生产GMP要示的先进设备。具有高效、优质、低耗、无污染、安全等特点。

制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。

高效湿法混合机制粒机是一种在一道工序内将不同的粉状物料混合并制成颗粒的高效率设备，广泛应用于制药、食品、化工等行业。高效混合制粒机特点：本机采用卧式圆筒构造，结构合理。充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。

没有。根据查询环保在线官网显示，湿法制粒机是一种在一道工序内将不同的粉状物料混合并制成颗粒的率设备，广泛应用于制药、食品、化工等行业，主要是通过水将原料转化为颗粒状，较少产生粉尘，不需要安装滤芯。

湿法制粒机怎么防止小颗粒黏连

1、一般干燥过的颗粒需经过处理，颗粒在箱式干燥器干燥过程中有相互粘连而结块现象时，需经摇摆式制粒机用适宜的筛网过筛；用流化床干燥的颗粒一般无粘连成块的现象。

2、湿法制粒是在药物粉末中加入黏合剂，靠黏合剂的桥架或黏结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。它包括挤压制粒、转动制粒、流化制粒和搅拌制粒等。

3、片剂湿法制粒压片的工艺流程是：主药→辅料→粉碎→过筛→混合（粘合剂/崩解剂）→制软材→制湿粒→干燥→整粒→混合→压片。

4、一般需使用离心式雾化器，并由其转速等控制液滴(颗粒)的大小。

5、而改进的半湿法整粒工艺是将上述干燥好的药料用95%的酒精（通常用量为颗粒10份用95%的酒精两份）均匀浇湿，密闭放置12小时后，再将润湿分散的成团颗粒直接放在摇摆式制粒机中进行整粒，从而避免了重新制粒。

高速湿法制粒机对物料温度的要求

沸腾制粒机的干燥温度通常在室温至120℃范围内可调节。但沸腾制粒机进风温度不能超过140℃，否则会对机器造成损害。同时，物料干燥时间随其特性而定，一般为40~120分钟。

湿法：主要指标水分在20%以上的物料，湿法造粒也有多种设备和方式。如：圆盘制粒、转鼓制粒、螺杆制粒这些方法在很多年前就被延续下来，之后随着不同物料的使用和加工要求的不断提高也有了长足的发展。

建议：四川调质水份控制在15-17%；温度：70-90℃（入机蒸汽应减压至220-500kpa，入机蒸汽温度应控制在115-125℃左右）。湿度：湿度在制粒过程中也起着非常重要的作用。恰当的湿度和温度组合式调质过程是关键。