三螺杆制粒机厂家地址，双螺杆和三螺杆造粒机区别

干法制粒机正确维护方法是什么?

检查干法制粒机控制柜压缩空气的气源至各气缸间有无漏气现象，并予以排出。检查电流表、气压表、电压表是否正常。检查温控仪是否正常，并设定进风温度，观察蒸气电磁阀是否灵活。

定时对制粒机传动部位进行加油，每隔2小时对压辊轴承加油润滑，每隔4小时对主轴前轴承加油润滑，保证制粒机传动部位的灵活转动，减轻工作负荷。

在干法成型过程中，为确保生产效率和产品质量，需要注意以下事项：熟悉设备：操作人员需要了解成型原理和机器结构，掌握设备的生产性能和情况，熟悉各种变量的调整方法和常见故障的排除方法。

都要用。干法制粒机都要用液压油，挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。不同压力的设定可以得到不同强度的成品颗粒。

制粒机都有什么型号?

一般都是进料口的直径，也有可能是电机的大小，比如YZZL90L 木屑颗粒机，就是电机功率90kw，一般通俗的都叫560颗粒机，560呢，就是指进料口的直径了，由此就能判断出你原材料直径适不适合此设备了。

制粒机生产肉鸡饲料标准产量在10吨/小时左右，最大产量在12吨左右，但是不建议设备超负荷运行。

旋转颗粒机是一种新型设备，其优点是自动卸料，效率为YK-160摇摆制粒机的2-3倍，并满足GMP标准，是理想的制粒设备之一。

制粒机有哪些结构类型?

1、流化床制粒类型选择：流化床制粒设备有空气压缩系统、加热系统、喷雾系统及控制系统等组成。主要结构由容器、空气分流板、喷嘴、过滤袋、空气进出口、物料排出口等组成。

2、SKLN系列逆流式冷却器逆流式冷却器，拥有滑栅式与翻板式两种排料结构，可以与不同饲料厂的不同饲料类型精准匹配。破碎机对辊式破碎机，用于控制饲料颗粒破碎尺寸的大小，拥有两辊与三辊两种机型。产量：1-30THP。

3、制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。

4、高效湿法混合机制粒机是一种在一道工序内将不同的粉状物料混合并制成颗粒的高效率设备，广泛应用于制药、食品、化工等行业。高效混合制粒机特点：本机采用卧式圆筒构造，结构合理。充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。

5、挤压式制粒机、转动制粒机、高速搅拌制粒装置等。湿法制粒装置是将块状的干料粉碎到所需的颗粒的机器，其中需要提前单独制备材料的机器有挤压式制粒机、转动制粒机、高速搅拌制粒装置等。

高效混合制粒机操作规章!

电机架：一条与螺杆栓牢，电动机装在铁板上，当转动螺杆栓，电动机上下运动，供调 节皮带。

首先，操作人员要熟悉制粒原理和机器结构，熟悉设备的生产性能与状况，掌握各种变量的调整方法和常见故障的排除方法。

正确操作制粒机：⑴启动主电机；启动冷却仓抽风机。⑵封严冷却器入口，开动调质电机和喂料电机，将喂料电机调至最低转速先进行机外排料，检查原料色泽及混合是否均匀。

干法制粒机的操作步骤是怎样的?

1、干法制粒机使用步骤：1)接通电源，并接地。开启电箱空气开关。2)打开本机东侧门，手压压力泵受柄50下，此时压力可达3兆帕，检查其他系统密封正常是否。

2、干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加一定辅料后，以干挤制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。该法所需辅料少，有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。

3、在压轮回位时，需要先停止设备运行，然后将压轮缓慢回位，直到回到初始位置。定位启动和压轮回位是干法制粒机运行过程中的两个不同操作，需要根据实际情况进行操作。

4、以浸膏粉∶双歧糖∶淀粉为10∶3∶2的比例置于制粒机搅拌，即可得到粒度均匀、甜度适宜的颗粒，吸湿量大大降低，解决了干浸膏粉引湿性强、易吸潮之不足，获得了高浓度、低辅料量、低糖颗粒剂。

5、开机要按照从后往前开的顺序开启设备，在开机后根据制粒机电流的变化合理的调整蒸汽的添加量，（现在制粒机的控制已经出现自动控制系统，数据设置好后，根据设定的数据自动调整喂料频率和蒸汽添加量）。