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摇摆式制粒机的拆装流程

安装筛机时，应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持最小75mm间隙。5设备安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件间垫薄铁片进行调整。

．使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，压挤物料通过筛网形成颗粒，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满，以免受压过大，而使筛网易损。

颗粒制造装置：旋转滚筒横卧置在粉斗的下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，端面的前轴承盖为活动式，装拆时，只要旋下一个翼形螺母，轴承盖和旋转滚筒即可抽出，放置滚筒的两端制有凸形的方环。

提前到岗准备。必须在规定上班时间前10分钟到达生产现常认真参加班前会，准确理解并接受本班本人的生产任务；按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品。

制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。

摇摆式制粒机的技术参数:

电机架：一条与螺杆栓牢，电动机就装在铁板上，当转动螺杆栓，电动机就上下运动，供调节皮带。

一般过筛整粒常用摇摆式制粒机过筛，筛网目数为12～20目。 (2)加润滑剂与崩解剂。 (3)加挥发油或挥发性物质。

又称大片法，将药物与辅料混合均匀后，用较大压力的压片机（专供压大片用）压成大片，直径一般为19mm或更大些。大片经摇摆式制粒机，碎成适宜大小的颗粒。制粒机上应选用筛线较粗能耐较大压力的筛网为宜。

摇摆颗粒机的简介

摇摆式制粒机是制药工业片剂生产工序中必须设备，将潮湿的粉末原料制成颗粒物，颗粒大小根据更换不同的筛网而定。由于本机与物料接触部分采用经抛光的不锈钢材质，保证了物料的洁净卫生，故可广泛应用于化工、食品等部门。

摇摆颗粒机是一种将潮湿粉末混合物，在旋转滚筒的正、反旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备。加重型适合粘度大物料制成颗粒。

机器结实有力，操作简易，运转平稳，有容积大的斗。旋转滚筒用不锈钢制出，保证处理料的质量清洁和不致变色。

YK-160型摇摆式颗粒机，通过机械传动使滚筒往复摆动，将物料从筛网中挤出制成颗粒或粉碎制粒。用于制药、化工食品等行业、将潮湿的粉末状物料制成颗粒，亦可粉碎块状的干物料。

．整机结构紧凑，外型美观大方，清洗方便，操作简单，产量高，能耗低等优点。2．物料接触处均采用优质不锈钢制作和抛光处理，光洁度好，易清洗、噪音低、无穿料，操作、维修方便，符合GMP要求。

摇摆式颗粒机机件润滑减速箱内储机油，以蜗轮付飞溅式润滑各传动件视镜上刻有油面线，箱后部有油塞，供放油用。

摇摆式制粒机的工作原理:

食品、化工等行业。制粒机的工作原理是通过压缩空气将粉末吹入压模中，然后转动模孔，使颗粒从模孔中排出。主机中的滚筒和模孔可以调节，以适应不同形状和大小的颗粒。

喷雾干燥制粒机集喷雾干燥/流化制粒于一体，实现液态物料一步法制粒，所以也称之为一步制粒机。

摇摆式制粒机利用挤压原理将软材挤压通过目数一定的筛网，从而达到制粒目的的生产机械。由于制粒前要制软材，所以需要和药工序。软材制备完成与制粒工序脱节，不连贯，因而能效比差，产能不高，物料损失严重。

摇摆制粒机使用前应该检查哪些问题?

摇摆式颗粒机保养说明1．定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部分是否灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。

．在工作前应检查振动筛的紧固件、连接件、振动轮、拉簧等有否松动及裂纹，电气保护线应完好。对粉料的除尘装置，通风装置在静态检查合格后，再进行试运转。

粉尘危害：摇摆制粒机在加工过程中会产生粉尘，如果工作环境没有采取相应的防护措施，可能会对工人的健康产生危害，如呼吸道疾病等。

)挤压式制粒机：2)转动制粒机3)高速搅拌制粒4)流化床制粒机 (4)干燥： 目的：提高药物的稳定性(防水解、霉变)。 加热方式：热传导、对流、热辐射、介电等加热，最普遍用对流加热(简称对流干燥)。

卧式混合制粒机的结构、原理是什么?与摇摆式颗粒机相比有何优点_百度...

摇摆式颗粒机制粒、流化（沸腾）制粒、喷雾干燥制粒法、高速搅拌制粒，其中流化（沸腾）制粒，亦称为“一步制粒法”-物料的混合、粘结成粒、干燥等过程在同一设备内一次完成。

摇摆颗粒机是一种将潮湿粉末混合物，在旋转滚筒的正、反旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备。加重型适合粘度大物料制成颗粒。

摇摆式颗粒机在片剂生产中，制软材是关键步骤，关系到所制颗粒的质量。制软材首先应根据物料的性质选择适当的黏合剂或润湿剂，以能制成适宜软材zui小用量为原则；其次选择适当的揉混强度、混合时间、黏合剂温度。