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制粒机爆模是什么原因?

设备加热的温度和压力。3木屑原料。模具的压缩比。5压辊与环模之间的间隙等。下面我通过几种常见的制粒不成形的原因详细讲解一下，希望对广大客户有所帮助。

制粒机调质温度高打滑原因是：物料水分不合适。物料的水分太多或者太少都会导致堵塞模孔然后就会造成制粒机调质温度高打滑。模具压盘与压辊轮磨损严重。这也是导致制粒机调质温度高打滑的原因。

你问得不太清楚，尺寸不稳定的原因很多，要看不同的情况。一般是模具定位松动，定位设计不合理；操作员送料不到位；气顶压力不够或太大；冲压速度不合理；材料拉料；模具磨损，爆模；润滑油不够；。。

吹瓶机吹气爆模主要有以下几点因素：锁模力太小（如果前面生产不会后来才会的就得检查以下油管是不是破了，是不是哪里漏油了）如1所说的以排除可以适当调小一点气压，一般有5~7公斤的其就够的了。

) 工程中多次爆模原因都是因为振动部位过深或已振部位再次振动，振捣过度产生爆模。7) 操作人员的责任问题。多次出现模板绑扎不牢、支撑不牢而产生的爆模， 这种现象在工程初期出现较多。

制粒机核心设备

1、制粒机的核心设备是主机 它是制粒机的最关键部分，包括机身、电动机、传动装置、进料装置、出料装置、空气过滤器和机盖等部件。

2、制粒机核心设备推荐如下：进料系统、压力调节系统、制粒室、排料系统，配套设备。进料系统：进料系统是制粒机的重要组成部分，主要由给料器、料斗、旋转阀等部分组成。

3、首先，严格按照操作规范，每班做好必要的检查和清洁卫生工作。其次，每天检查机内有否异物及螺栓松动现象。第三，经常检查各部位有否漏油现象，及时更换油封及添加润滑油和润滑脂。

4、（3）环模式 其主要部件是环形压模和轧辊，粉料在轧辊挤压下经环模的模孔挤出成形。环模制粒机主要由喂料、压缩成形、颗粒切断、驱动装置组成。其中，核心装置是压缩装置，由环形压模和2～3个轧辊组成。

5、环模颗粒机（又名：环模颗粒饲料机、环模颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。

6、流化床制粒类型选择：流化床制粒设备有空气压缩系统、加热系统、喷雾系统及控制系统等组成。主要结构由容器、空气分流板、喷嘴、过滤袋、空气进出口、物料排出口等组成。

制粒机的使用范围

应用范围：广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。结构特点：结构简单，适应性广，占地面积小，噪音低。

饲料颗粒机器（又名：颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。

旋转制粒机用途：颗粒机用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料、科研单位、实验室、医院、小型保健品厂小批量生产等行业，将搅拌好的物料制成所需颗粒也可将块状的干料粉碎成所需的颗粒，特别适用对粘性较高的物料。

本机是一种用旋转筒的摇摆作用，通过筛网、可以将潮湿的粉末原料研成颗 粒，亦可广泛地用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。

制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。

摇摆制粒机使用前应该检查哪些问题?

1、摇摆式颗粒机保养说明1．定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部分是否灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。

2、机器在安装前，首先参照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。2参照安装图进行安装，其中支承底架必须水平安装在基础上，基础应具有足够的刚度和强度，来支承振动筛的全部动负荷和静负荷。

3、粉尘危害：摇摆制粒机在加工过程中会产生粉尘，如果工作环境没有采取相应的防护措施，可能会对工人的健康产生危害，如呼吸道疾病等。