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制备片剂的整粒步骤是使用摇摆式颗粒机吗

摇摆式颗粒机在片剂生产中，制软材是关键步骤，关系到所制颗粒的质量。制软材首先应根据物料的性质选择适当的黏合剂或润湿剂，以能制成适宜软材zui小用量为原则；其次选择适当的揉混强度、混合时间、黏合剂温度。

摇摆式制粒机利用挤压原理将软材挤压通过目数一定的筛网，从而达到制粒目的的生产机械。由于制粒前要制软材，所以需要和药工序。软材制备完成与制粒工序脱节，不连贯，因而能效比差，产能不高，物料损失严重。

(1)过筛整粒。一般过筛整粒常用摇摆式制粒机过筛，筛网目数为12～20目。 (2)加润滑剂与崩解剂。 (3)加挥发油或挥发性物质。

我也是做固体的~片剂主要步骤是制粒，压片~包衣，分装~外包装。

谈谈摇摆式颗粒机在片剂生产中的应用

1、摇摆式制粒机利用挤压原理将软材挤压通过目数一定的筛网，从而达到制粒目的的生产机械。由于制粒前要制软材，所以需要和药工序。软材制备完成与制粒工序脱节，不连贯，因而能效比差，产能不高，物料损失严重。

2、湿颗粒法制片生产工艺中，无论是药材全粉、半浸膏粉、全浸膏粉及提纯物细粉等，均需用湿法进一步制颗粒，而挤出制粒则是应用最多的方法。

3、楼主你好，摇摆式制粒机 主要用于制药、化工、食品行业，将潮湿的粉末物制成颗粒，亦可粉碎块状的干物料，并能进行快速整粒。

4、摇摆式颗粒机制粒、流化(沸腾)制粒、喷雾干燥制粒法、高速搅拌制粒，其中流化(沸腾)制粒，亦称为“一步制粒法”—物料的混合、粘结成粒、干燥等过程在同一设备内一次完成。

5、颗粒的干燥程度，一般应控制水分在2%以内。生产中常用设备有烘箱、烘房、沸腾干燥、振动式远红外干燥机等。

6、．注意事项：粉斗内如粉末停止不下，切不可用去铲，以免造成伤手事故，应用竹片铲或停车工作。

摇摆制粒机的危害

产量降低。电流低意味着供电不足，从而造成动力不足，使得产量降低。料不成型。电流低进料就会不均匀，原料水分百分比无法精确控制，进而难以形成合格成品。分料刀磨损。

影响效率，主要是筛子松影响摇摆式制粒机的摆动方式。

黏合剂用量可酌情较少，反之可适量增加。软材的质量往往靠经验来控制，即以“轻握成团，轻压即散”为准，可靠性与重现性教差，但这种制粒方法简单，使用历史悠久。

干法制粒，是药物和稀释剂、崩解剂、滑润剂等依散剂的混合方法混合后，通过滚压或开放式炼胶机加工l－3次，压成所需硬度的薄片，再用摇摆式制粒机粉碎成颗粒的方法。

摇摆式制粒机的拆装流程

1、．本机为整台装箱，拆箱后搬至适当使用地方，垫平后即可使用。2．电气线路的装置，是不受旋转方向的限制，线路由底座下面经由皮带罩接至开关，有线卡夹紧。

2、安装筛机时，应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持最小75mm间隙。5设备安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件间垫薄铁片进行调整。

3、首先安装前要将空轴所有零部件及安装面彻底清洗干净。其次安装过程不能有杂质进入空轴总承，注意轴承间隙的调整，通过空轴滚动过程是否吃力或过轻来判断。

4、颗粒制造装置：旋转滚筒横卧置在粉斗的下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，端面的前轴承盖为活动式，装拆时，只要旋下一个翼形螺母，轴承盖和旋转滚筒即可抽出，放置滚筒的两端制有凸形的方环。