1、湿法制粒是在药物粉末中加入黏合剂,靠黏合剂的桥架或黏结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。它包括挤压制粒、转动制粒、流化制粒和搅拌制粒等。
2、投料量=(制粒机的产量÷制粒时间)×(湿粉的含水率÷干粉的含水率)。
3、片剂湿法制粒压片的工艺流程是:主药→辅料→粉碎→过筛→混合(粘合剂/崩解剂)→制软材→制湿粒→干燥→整粒→混合→压片。
4、由于湿法制粒的产物具有外形美观、流动性好、耐磨性较强、压缩成形性好等优点,在医药工业中的应用最为广泛。而对于热敏性、湿敏性、极易溶性等特殊物料可采用其它方法制粒。
5、一般需使用离心式雾化器,并由其转速等控制液滴(颗粒)的大小。
6、(2)湿法混合制粒法:将药料与辅料共置快速搅拌制粒机的密封容器内,将混合、制软材、分粒与滚圆一次完成的制粒方法。
干颗粒法制片与湿颗粒法制片所不同的主要在于前者用干法制粒,而后者用湿法制粒,至于压片工艺则是相同的,故此重点介绍干法制粒。干法制粒的优点在于物料不需经过湿和热的过程。
干粉物理团法生产工艺优缺点如下:干法制粒一般情况下是不需要加入添加剂,直接可以将干粉制成颗粒,增加堆积密度,改善外观和流动性及可控制崩解度,便于贮存和运输,较湿法制粒节省能源,改善湿法制粒的多道工序,减少污染。
湿法制粒是在药物粉末中加入黏合剂,靠黏合剂的桥架或黏结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。它包括挤压制粒、转动制粒、流化制粒和搅拌制粒等。
(一)制粒机理 1.粒子间的结合力 制粒时多个粒子粘结而形成颗粒,Rumpf提出粒子间的结合力有五种不同方式[10]:(1)固体粒子间引力 固体粒子间发生的引力来自范德华力(分子间引力)、静电力和磁力。
莱西市顺发生物质颗粒燃料加工厂,成立于2018年,位于山东省青岛市,是一家以从事木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业为主的企业。
生物料粒燃料厂家如下:宿迁舍予能源有限公司。宿迁舍予能源有限公司注册地址位于沭阳县桑墟镇舒窑工业区,经营范围包括生物质燃料、木屑棒、木屑颗粒、生物料粒燃料等的加工销售。济宁广源生物质燃料有限公司。
此外,益阳市昌乐生物质颗粒有限公司还直接控制企业1家。
1、湿法:主要指标水分在20%以上的物料,湿法造粒也有多种设备和方式。如:圆盘制粒、转鼓制粒、螺杆制粒这些方法在很多年前就被延续下来,之后随着不同物料的使用和加工要求的不断提高也有了长足的发展。
2、每批次干混2分钟,造粒1-4分钟,功效比传统工艺提高4-5倍。在同一密封容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩减,符合GMP规范。整个操作具有严格的安全保护措施。
3、物料水分不合适。物料的水分太多或者太少都会导致堵塞模孔然后就会造成制粒机调质温度高打滑。模具压盘与压辊轮磨损严重。这也是导致制粒机调质温度高打滑的原因。以上就是制粒机调质温度高打滑原因。
4、片剂湿法制粒压片的工艺流程是:主药→辅料→粉碎→过筛→混合(粘合剂/崩解剂)→制软材→制湿粒→干燥→整粒→混合→压片。
5、(4)冲模不合要求:可更换冲模。 (5)压力过大,或车速过快,颗粒中空气未逸出:可调节压力或减慢车速。 黏冲 (1)颗粒太潮,药物易吸湿,室内温度、湿度过高均易产生黏冲。应重新干燥颗粒,车间恒温、恒湿,保持干燥。
6、)高速搅拌制粒机:同时混合、捏合、制粒过程,节省工序、操作简单、快速,应用广泛。4)流化床制粒机:在一台设备内可完成混合、制粒、干燥过程,又称一步制粒。可包衣。