贺州饲料制粒机厂家直销，贺州猪饲料

饲料制粒机600怎么操作

饲料颗粒机在每次操作前，需要注入合适的齿轮油，确认发动机能否正确启动，检查机器的线路，保证使用时用电安全，并且仔细检查连接部分螺丝松紧度。

首先，操作人员要熟悉制粒原理和机器结构，熟悉设备的生产性能与状况，掌握各种变量的调整方法和常见故障的排除方法。

加入干料后，若听到机械闷车，要将压辊螺栓稍微调松一点，正常出料为止。如果放上带油的料没压出料来，或放上干料后，颗粒机不出料，应用钢钉将模盘内的饲料透出（钢钉将头磨平），然后重新磨合。b)饲料长度的调节。

饲料颗粒机和饲料膨化机有什么区别

饲料膨化机饲料膨化机是膨化机的一种，主要用于食品膨化、畜禽饲料或用于膨化单一原料，也可做为植物油脂及饮用酒生产中原料的预处理。本系列干、湿法膨化机，适用于大、中、小型饲养场、饲料厂及食品厂选用。

膨化机：膨化机可将青饲料通过高温高压的膨化处理，使其膨胀成松散的颗粒状。膨化可以提高饲料的口感、可溶性和吸收性，增加饲料的营养价值。膨化机适用于大规模的饲料加工生产线，但其设备投资和能耗较高。

（3）膨化机的多有是平模型的，环模不转刀片转，而颗粒料制粒机多有是环模制粒机，环模转动，刀片也转动。 （4）膨化线在饲料膨化后有干燥箱，而颗粒料的降温装置是冷却塔，二者的结构及运作都不相同。

饲料的适口性提高。饲料原料经膨化处理后，香味增加， 适口性提高，能刺激动物食欲。饲料的消化率提高。饲料经膨化处理后，使蛋白质、脂肪等有机物的长链结构变为短链结构的程度增加，故变得更易消化。

膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高，淀粉成分糊化，蛋白质变性，触觉成分拉伸或重组，以及膨化物放热膨胀。

颗粒饲料比粉状饲料更容易被动物消化吸收，减少了饲料的浪费。 改善饲料品质：颗粒机通过加热、压制等工艺对饲料原料进行加工，能够提高饲料的可溶性和可消化性，提高饲料的营养价值和口感。

饲料制粒机的介绍

1、饲料制粒机（又名：颗粒饲料制粒机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。

2、饲料颗粒机器（又名：颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。

3、制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。

饲料机器,制粒机制不成粒是什么原因?有制高手能指点吗?

1、在保证原料有粘性的基础上，要调整好制粒机的调制温度、调制气压等工艺参数，如熟化度不够、调制器的调制水份不够等，很大一部分原因是因为制粒工艺参数没调整好造成的。

2、饲料颗粒机制出的颗粒太松散，可能是由于原料粉碎不够充分，导致无法制粒。这时应检查并调整电压，确保原料充分粉碎。 如果饲料颗粒机长时间未使用，可能会由于磨盘压轮锈蚀而影响出粒。

3、饲料颗粒机在制粒过程中从冷却风机喷料，可能有两个原因：1）引风量过大，饲料颗粒被大量带入引风机。可以适当降低引风量，或更换风量更小的风机。2）造粒效果比较差，有大量细粉，或者细颗粒，被引风机引出。

4、物料水分不均匀造成。如果颗粒表面都出现花，那是调质不好造成的；如果有些颗粒有，有些颗粒没有，那是高水分的原料添加太多造成的。

饲料制粒机制粒时出现大量粉末怎么解决?

由于这两点原因出现粉末的话，解决办法就是先停止投料，然后打开机器，将物料清理干净。再就是选择一些好的机器。宇冠生产的秸秆颗粒机设计的结合就十分的严密，不会因为这个出现这种情况。

饲料颗粒机在第一次使用时，模孔润滑度低，颗粒成型率差，导致制粒过程中有异响。这个问题可以通过使用含有油料的原料进行颗粒研制，并让饲料制粒机先运行一段时间来解决。 压制出来的颗粒成型率不高，颗粒松散易碎。

干法制粒：将药物粉末(必要时加入稀释剂等)混匀后，用适宜的设备直接压成块，再破碎成所需大小颗粒的方法。该法靠压缩力的作用使粒子间产生结合力。可分为重压法和滚压法。

但如果由于某些品种因营养需要或加工设备工艺限制，不能解决饲料粉化率偏高时，则要求考虑添加粘合剂辅助造粒，以避免设备大规模改造而带来的高投入。

的调制器和制粒室不易打开，所以清理的频率建议在10天左右。

. 零部件松动。排除方法1 . 停机清除异物；2 . 更换轴承；3 . 紧固零部件。 故障原因1 . 负荷过大（甚至保险丝熔断）；2 . 有异物进入腔内。排除方法1 . 适当加大压辊与平模间隙更换保险丝；2 . 停机清除异物。