贵溪陶粒制粒机厂家联系电话，贵溪陶粒制粒机厂家联系电话地址！

陶粒对辊制粒机的转速

我公司的单筒冷却机，直径0×15m-0×30m，20个品种，坡度5-5%，转速1-5r/min，匹配电机功率5KW-75KW，可满足各种物料的冷却要求。

转速折算的公式：实际转速÷标准转速×100%。例如，如果湿法制粒机的实际转速为1500rpm，标准转速为1800rpm，则转折为1500÷1800×100%=83%。

通过调整调速机控制器上的调速按钮即可获得不同转速。在进行喂料器转速调整时，要对蒸汽添加量进行相应调整，以保证物料有合适的温度和湿度，保证调质效果。

粘土陶粒和页岩陶粒有什么区别

1、黏土 黏土陶粒以黏土、亚黏土等为主要原料，经加工制粒，烧胀而成的，粒径在5㎜以上的轻粗集料，称为黏土陶粒。页岩 页岩陶粒又称膨胀页岩。

2、页岩陶粒是新型净水材料，它是用陶粒矿石为原料，经高温焙烧深加工而成。

3、(2)粘土陶粒：以粘土为原材料，之后经过烘培加工制作而成，通常陶粒颗粒比较大。(3)页岩陶粒：以粘土质的页岩、板岩为原材料，之后经过粉碎、筛分、制球、烘培等工艺。(4)垃圾陶粒。

4、黏土陶粒：这种陶粒主要是以黏土以及亚黏土作为原料来进行生产。在经过加工制造之后，研磨成为小颗粒，再经过进一步的烧制制造而成。

5、（2）黏土陶粒 以黏土、亚黏土等为主要原料，经加工制粒，烧胀而成的，粒径在5㎜以上的轻粗集料，称为黏土陶粒。（3）页岩陶粒 又称膨胀页岩。

陶粒砂设备生产线的生产工艺

无论采用何种原料，一般采用原料均化、制粒、焙烧、冷却的生产工艺。根据原料的种类及特性，其制粒工艺可有：1 、塑性法工艺：适用于粘土及粘土质原料，其流程：粘土→塑化、匀化→对辊制粒→焙烧→冷却→成品。

烧结法烧结法主要采用烧结机烧结，制成的坯粒，在烧成过程中，原料在高温下固溶粘结，不产生膨胀，这种方法比较适合坯粒静止不动的物料，比如粉煤灰陶粒的制造。

下面对石油支撑剂陶粒砂的生产工艺作简单描述：破碎：开采的铝矾土，块度一般为300~500mm左右，含有少量的水分。一般采用颚式破碎机和锤式破碎机组成的二级破碎系统，将其粒度控制在≤8mm。

生产陶粒的主体设备主要包括：原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、 喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为 无级调速，以便调整其工艺参数，在保证产品质量的前提下获得最大的产 量。

可以废物利用制成陶粒是比较环保的，其生产工艺主要有塑性法成球工艺、磨细法成球工艺、回转窑工艺和烧结机工艺四种，主要用到的生产设备有轮碾机、双轴搅拌机、制粒机、陶粒回转窑、陶粒砂滚筒筛等。

请教陶粒砂生产线中粉煤灰陶粒设备的相关资料,请懂的朋友不吝赐教...

细度：4900孔/M2筛余量小于40%。若遇粗灰须与细灰掺合使用。

粉煤灰陶粒生产工艺有几种粉煤灰陶粒是以粉煤灰为主要原料，掺入适量石灰、石膏、外加剂等材料，经计量、配料、成型、水化和水热合成反应或自然水硬性反应而制成的一种人造轻骨料。

生产陶粒的主体设备主要包括：原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速，以便调整其工艺参数，在保证产品质量的前提下获得最大的产量。

陶粒是用来做什么的?

陶粒用途如下：用于屋面隔热、保温，找坡层具有明显的隔热效果，抗压强度高，层面可以承重，可以按使用要求铺设排水坡度，这也方便了施工。

总的来说，陶粒是一种多功能建筑材料，可用于建筑、园艺和过滤等多个领域。

陶粒是一种重要的园艺用材，常用于花坛或花盆中，主要作用是保持土壤湿润度以增加植物生长的机会。陶粒具有优异的保湿性能，可以吸收并储存大量的水分，当土壤干燥时，陶粒中的水分会逐渐释放，保持土壤湿润的状态。

陶粒，就是利用各类黏土、页岩、煤矸石、板岩以及工业固体废弃物等为原料，经过煅烧而成，是一种新型材料，用于取代混凝土中的石子、碎石等物料。陶粒主要用于作隔热耐火材料的骨料。

陶粒，即陶质的颗粒。陶粒是一种在回转窑中经发泡生产的轻骨料，具有球状的外形，表面光滑而坚硬，内部呈蜂窝状，具有密度小、热导率低、强度高的特点。在耐火材料行业中，陶粒主要用作隔热耐火材料的骨料。

用于楼地面垫层、防潮层：陶粒用于垫层可提高各楼层之间的保温、隔热、隔音及承载力；可方便地面内管线的布置和安装。