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摇摆式制粒机的拆装流程

．本机为整台装箱，拆箱后搬至适当使用地方，垫平后即可使用。2．电气线路的装置，是不受旋转方向的限制，线路由底座下面经由皮带罩接至开关，有线卡夹紧。

安装筛机时，应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持最小75mm间隙。5设备安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件间垫薄铁片进行调整。

首先安装前要将空轴所有零部件及安装面彻底清洗干净。其次安装过程不能有杂质进入空轴总承，注意轴承间隙的调整，通过空轴滚动过程是否吃力或过轻来判断。

颗粒制造装置：旋转滚筒横卧置在粉斗的下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，端面的前轴承盖为活动式，装拆时，只要旋下一个翼形螺母，轴承盖和旋转滚筒即可抽出，放置滚筒的两端制有凸形的方环。

对开环形机匣的拆装流程如下：准备工作：在拆装开环形机匣之前，首先需要断开电源和机械部件的供气源，以确保操作的安全性。同时，为了方便拆卸，需要将机匣所在的设备一侧升高，并将机器安放在支架上。

摇摆式制粒机的工作原理:

1、电机架：一条与螺杆栓牢，电动机就装在铁板上，当转动螺杆栓，电动机就上下运动，供调节皮带。

2、喷雾干燥制粒机集喷雾干燥/流化制粒于一体，实现液态物料一步法制粒，所以也称之为一步制粒机。

3、摇摆式制粒机利用挤压原理将软材挤压通过目数一定的筛网，从而达到制粒目的的生产机械。由于制粒前要制软材，所以需要和药工序。软材制备完成与制粒工序脱节，不连贯，因而能效比差，产能不高，物料损失严重。

使用摇摆制粒机制粒时使颗粒变紧的方法

1、亦可以干浸膏（真空干燥法）直接通过颗粒机碎成颗粒。稠膏或干浸膏细粉制软材时可用槽形混合机，制颗粒时可用摇摆式或旋转式颗粒机，干浸膏细粉亦可用干式制粒机，直接挤成颗粒。

2、打开制粒机门盖，卸下环模罩，清除机内积料，即可通过拧动相关螺母和调节螺钉对轧辊、环模间隙进行调整。（2）切刀位置的调整 调整切刀的位置，可以获得不同长度的颗粒饲料。一般颗粒饲料的长度颗粒直径的5～5倍。

3、但是，因软材制备不当使制得的颗粒过于黏硬而成团成块，通过半湿法整粒工艺亦不可过筛的，只有按常规方法进行粉碎，重新制粒。

4、制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短。

5、一般需使用离心式雾化器，并由其转速等控制液滴(颗粒)的大小。

6、．使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，压挤物料通过筛网形成颗粒，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满，以免受压过大，而使筛网易损。

摇摆式制粒机的筛子松紧对粒有无影响?

干法制粒后整粒筛网孔径对堆密度的影响：筛网孔径直径大小可决定成品的粒度，过大的筛网制得的颗粒不规则，过小的筛网制得的颗粒可能细粉较多，对流动性不好的物料则不宜选择较小的筛网。

激振器与筛箱联结的螺栓为高强度螺栓，不允许用普通螺栓代替，必须定期检查紧固性，最少每月检查一次。其中任意一个螺栓松动，也会导致其它螺栓剪断，引起筛机损坏。

摇摆式颗粒机保养说明1．定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部分是否灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。

对用于制造中药片剂的半浸膏或全浸膏颗粒，由于浸膏黏性较强，干燥后颗粒相对较硬，且在摇摆式制粒机或旋转式制粒机中将干燥的颗粒过筛整粒的常用做法，难免粉尘飞扬或干燥后的颗粒成为硬块而无法用机械过筛整粒。

摇摆式制粒机利用挤压原理将软材挤压通过目数一定的筛网，从而达到制粒目的的生产机械。由于制粒前要制软材，所以需要和药工序。软材制备完成与制粒工序脱节，不连贯，因而能效比差，产能不高，物料损失严重。

简易，还可适当调节松紧。七角滚筒拆卸方便、容易清洗，机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳。整机外型采用不锈钢板，符合GMP 标准。

摇摆式制粒机的主要用途:

摇摆式制粒机利用挤压原理将软材挤压通过目数一定的筛网，从而达到制粒目的的生产机械。由于制粒前要制软材，所以需要和药工序。软材制备完成与制粒工序脱节，不连贯，因而能效比差，产能不高，物料损失严重。

该机主要适用于医药、化工、食品等工业中制造各种规格的颗粒，烘干后供压制各种成型制品，该机亦可用于粉碎凝结成块状的干料。

摇摆式颗粒机属于湿法制粒，摇摆式颗粒机一般的运用在医药，食品，化工一类比较多。

旋转制粒机用途：颗粒机用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料、科研单位、实验室、医院、小型保健品厂小批量生产等行业，将搅拌好的物料制成所需颗粒也可将块状的干料粉碎成所需的颗粒，特别适用对粘性较高的物料。

颗粒剂制软材用哪台设备

三维运动混合机、V型混合机、料斗混合机等。将原辅料细粉混匀，加入适量的润湿剂或粘合剂混匀制成软材，其使用的设备比较多，包括三维运动混合机、V型混合机、料斗混合机等。

制剂车间制软材的设备是槽形混合机。槽型混合机为单桨混合机，主要用于不同比例的干性或湿性粉状物料的均匀混合，也可用于制备软材。

摇摆式颗粒机在片剂生产中，制软材是关键步骤，关系到所制颗粒的质量。制软材首先应根据物料的性质选择适当的黏合剂或润湿剂，以能制成适宜软材zui小用量为原则；其次选择适当的揉混强度、混合时间、黏合剂温度。

通常需要：破碎机，筛料机，挤出机，切粒机，缝包机，输送机；有的还需要清洗甩干机等。创办再生塑料颗粒厂，投资规模大小均可。即可从一条生产线起步，也可同时购进多套设备规模生产。

（一）挤出制粒 药粉加入润湿剂或粘合剂制成软材后，强制挤压通过一定孔径的筛网或孔板制粒。设备：摇摆式制粒机、旋转式制粒机等。（二）高速搅拌制粒 药粉、辅料、粘合剂，用高速旋转搅拌器混合并制成颗粒。

摇摆式制粒机利用挤压原理将软材挤压通过目数一定的筛网，从而达到制粒目的的生产机械。由于制粒前要制软材，所以需要和药工序。软材制备完成与制粒工序脱节，不连贯，因而能效比差，产能不高，物料损失严重。