九江摇摆式制粒机厂家直销？摇摆式制粒机操作步骤？

摇摆制粒机的危害

产量降低。电流低意味着供电不足，从而造成动力不足，使得产量降低。料不成型。电流低进料就会不均匀，原料水分百分比无法精确控制，进而难以形成合格成品。分料刀磨损。

影响效率，主要是筛子松影响摇摆式制粒机的摆动方式。

干法制粒，是药物和稀释剂、崩解剂、滑润剂等依散剂的混合方法混合后，通过滚压或开放式炼胶机加工l－3次，压成所需硬度的薄片，再用摇摆式制粒机粉碎成颗粒的方法。

污染后，可引起两方面危害，第一是由霉菌引起的饲料的变质，第二是因霉菌产生的毒素而引起的动物中毒，进而可能通过食物链而对人体产生危害。

摇摆制粒机使用前应该检查哪些问题?

1、摇摆式颗粒机保养说明1．定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部分是否灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。

2、机器在安装前，首先参照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。2参照安装图进行安装，其中支承底架必须水平安装在基础上，基础应具有足够的刚度和强度，来支承振动筛的全部动负荷和静负荷。

3、自动高效混合制粒机保养说明 定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是 否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。

摇摆颗粒机的简介

构造主体：机身为一独立长方柱体，其上装置封闭轴承座与粉斗连接，粉斗伸向机体。

机器结实有力，操作简易，运转平稳，有容积大的斗。旋转滚筒用不锈钢制出，保证处理料的质量清洁和不致变色。

一条与螺杆栓牢，电动机就装在铁板上，当转动螺杆栓，电动机就上下运动，供调节皮带。摇摆式颗粒机机件润滑减速箱内储机油，以蜗轮付飞溅式润滑各传动件视镜上刻有油面线，箱后部有油塞，供放油用。

楼主你好，摇摆式制粒机 主要用于制药、化工、食品行业，将潮湿的粉末物制成颗粒，亦可粉碎块状的干物料，并能进行快速整粒。

摇摆式制粒机利用挤压原理将软材挤压通过目数一定的筛网，从而达到制粒目的的生产机械。由于制粒前要制软材，所以需要和药工序。软材制备完成与制粒工序脱节，不连贯，因而能效比差，产能不高，物料损失严重。

摇摆式制粒机的技术参数:

1、电机架：一条与螺杆栓牢，电动机就装在铁板上，当转动螺杆栓，电动机就上下运动，供调节皮带。

2、一条与螺杆栓牢，电动机就装在铁板上，当转动螺杆栓，电动机就上下运动，供调节皮带。摇摆式颗粒机机件润滑减速箱内储机油，以蜗轮付飞溅式润滑各传动件视镜上刻有油面线，箱后部有油塞，供放油用。

3、ZBGB150高效包衣机：B：产品功能代号，表示包衣机；G：产品型式及特征代号，表示高效；150：产品主要参数，表示每次生产能力为150KG。ZLY160摇摆式颗粒机：L：制粒机；Y：摇摆式颗粒；160：摇摆滚筒直径mm。

4、制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。

谈谈摇摆式颗粒机在片剂生产中的应用

湿颗粒法制片生产工艺中，无论是药材全粉、半浸膏粉、全浸膏粉及提纯物细粉等，均需用湿法进一步制颗粒，而挤出制粒则是应用最多的方法。

摇摆式制粒机 主要用于制药、化工、食品行业，将潮湿的粉末物制成颗粒，亦可粉碎块状的干物料，并能进行快速整粒。

摇摆式颗粒机制粒、流化(沸腾)制粒、喷雾干燥制粒法、高速搅拌制粒，其中流化(沸腾)制粒，亦称为“一步制粒法”—物料的混合、粘结成粒、干燥等过程在同一设备内一次完成。

制颗粒有哪些方法?各种方法制粒方法所用物料有什么区别

制得的颗粒中有较大颗粒，甚至塌床 颗粒较大的原因是粘合剂与颗粒接触后不能及时干燥，粘合剂在大量粉末颗粒间形成液体桥使物料团聚成较大颗粒。

干法制粒法是将药物和辅料的粉末混合均匀、压缩成大片状或板状后，粉碎成所需大小颗粒的方法。用于热敏性物料、遇水易分解的药物，方法简单，省工省时。

湿法制粒机理 湿法制粒首先是黏合剂中的液体将药物粉粒表面润湿，是粉粒间产生黏着力，然后在液体架桥与外加机械力的作用下制成一定形状和大小的颗粒的方法。经干燥后最终以固体桥的形式固结。

湿法制粒（wet granulation）是在药物粉末中加入液体粘合剂，靠粘合剂的架桥或粘结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。

湿法制粒：将药粉放入洁净容器内，慢慢加入粘合剂或湿润剂，充分搅拌使成为用手握之成团，松手不散，轻压团块则散的潮湿软材。将软材压过10~20目筛，制成湿颗粒。湿颗粒需经干燥过程。