河源摇摆式制粒机厂家电话，摇摆式制粒机工作原理？

摇摆式制粒机的技术参数:

一般过筛整粒常用摇摆式制粒机过筛，筛网目数为12～20目。 (2)加润滑剂与崩解剂。 (3)加挥发油或挥发性物质。

楼主你好，摇摆式制粒机 主要用于制药、化工、食品行业，将潮湿的粉末物制成颗粒，亦可粉碎块状的干物料，并能进行快速整粒。

将药物和辅料混合均匀后，通过滚压机（即橡胶工业上使用的双滚炼胶机），加工1～3次即压成所需硬度的薄片，将薄片通过摇摆式制粒机碎成颗粒，加润滑剂即可压片。

片剂湿法制粒压片的工艺流程是：主药→辅料→粉碎→过筛→混合（粘合剂/崩解剂）→制软材→制湿粒→干燥→整粒→混合→压片。

亦可以干浸膏（真空干燥法）直接通过颗粒机碎成颗粒。稠膏或干浸膏细粉制软材时可用槽形混合机，制颗粒时可用摇摆式或旋转式颗粒机，干浸膏细粉亦可用干式制粒机，直接挤成颗粒。

摇摆式制粒机的拆装流程

．本机为整台装箱，拆箱后搬至适当使用地方，垫平后即可使用。2．电气线路的装置，是不受旋转方向的限制，线路由底座下面经由皮带罩接至开关，有线卡夹紧。

安装筛机时，应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持最小75mm间隙。5设备安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件间垫薄铁片进行调整。

首先安装前要将空轴所有零部件及安装面彻底清洗干净。其次安装过程不能有杂质进入空轴总承，注意轴承间隙的调整，通过空轴滚动过程是否吃力或过轻来判断。

谈谈摇摆式颗粒机在片剂生产中的应用

1、湿颗粒法制片生产工艺中，无论是药材全粉、半浸膏粉、全浸膏粉及提纯物细粉等，均需用湿法进一步制颗粒，而挤出制粒则是应用最多的方法。

2、摇摆式制粒机 主要用于制药、化工、食品行业，将潮湿的粉末物制成颗粒，亦可粉碎块状的干物料，并能进行快速整粒。

3、摇摆式颗粒机制粒、流化(沸腾)制粒、喷雾干燥制粒法、高速搅拌制粒，其中流化(沸腾)制粒，亦称为“一步制粒法”—物料的混合、粘结成粒、干燥等过程在同一设备内一次完成。

生物燃料颗粒生产厂家

1、莱西市顺发生物质颗粒燃料加工厂，成立于2018年，位于山东省青岛市，是一家以从事木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业为主的企业。

2、生物料粒燃料厂家如下：宿迁舍予能源有限公司。宿迁舍予能源有限公司注册地址位于沭阳县桑墟镇舒窑工业区，经营范围包括生物质燃料、木屑棒、木屑颗粒、生物料粒燃料等的加工销售。济宁广源生物质燃料有限公司。

3、湘潭岳塘区生物质颗粒有湖南省湘潭市三邦再生资源回收厂，湘潭云湖生物质颗粒厂等。

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请教摇摆制粒机,高速制粒机,一步制粒机的不同和相同

一步制粒法是指如下：形式不同 冲剂：药物的细粉或提取物加赋形剂而成的干燥颗粒状制剂。软胶囊：将液体药物或液果体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊剂。

（一）挤出制粒 药粉加入润湿剂或粘合剂制成软材后，强制挤压通过一定孔径的筛网或孔板制粒。设备：摇摆式制粒机、旋转式制粒机等。（二）高速搅拌制粒 药粉、辅料、粘合剂，用高速旋转搅拌器混合并制成颗粒。

混合、制粒、干燥。一步制粒机是利用高速的热气流使物料悬浮成流化态，用粘合剂溶液喷雾、干燥，形成液桥，使流态化的粉末结成多孔颗粒。

平模制粒机同环模制粒机一样，也是由喂料、压缩成形、颗粒切断、驱动装置组成，不同点主要在于压缩成形装置。平模是一个水平放置的固定圆盘，其上有许多孔按一定规律排列。

摇摆式颗粒机制粒、流化（沸腾）制粒、喷雾干燥制粒法、高速搅拌制粒，其中流化（沸腾）制粒，亦称为“一步制粒法”-物料的混合、粘结成粒、干燥等过程在同一设备内一次完成。

高效性：高速混合制粒机采用双轴设计，可以同时进行搅拌和制粒操作，提高了生产效率。均匀性：高速混合制粒机使用两种速度搅拌，可以更好地控制物料的混合均匀度，确保制粒过程中每颗药片的药效成分分布均匀。

摇摆颗粒机的简介

1、构造主体：机身为一独立长方柱体，其上装置封闭轴承座与粉斗连接，粉斗伸向机体。

2、机器结实有力，操作简易，运转平稳，有容积大的斗。旋转滚筒用不锈钢制出，保证处理料的质量清洁和不致变色。

3、一条与螺杆栓牢，电动机就装在铁板上，当转动螺杆栓，电动机就上下运动，供调节皮带。摇摆式颗粒机机件润滑减速箱内储机油，以蜗轮付飞溅式润滑各传动件视镜上刻有油面线，箱后部有油塞，供放油用。

4、楼主你好，摇摆式制粒机 主要用于制药、化工、食品行业，将潮湿的粉末物制成颗粒，亦可粉碎块状的干物料，并能进行快速整粒。

5、摇摆式制粒机利用挤压原理将软材挤压通过目数一定的筛网，从而达到制粒目的的生产机械。由于制粒前要制软材，所以需要和药工序。软材制备完成与制粒工序脱节，不连贯，因而能效比差，产能不高，物料损失严重。

6、摇摆式颗粒机保养说明1．定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部分是否灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。