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陶粒工艺的粉煤灰陶粒砂

粉煤灰陶粒生产工艺有几种粉煤灰陶粒是以粉煤灰为主要原料，掺入适量石灰、石膏、外加剂等材料，经计量、配料、成型、水化和水热合成反应或自然水硬性反应而制成的一种人造轻骨料。

其实，陶粒砂就是陶粒，陶粒的细小颗粒部分称为陶粒砂，一般是小于5_的细颗粒，在生产中会用筛分机将这部分细小颗粒筛分出来。

陶粒的生产工艺 生产工艺过程：原料（粉煤灰+定量的外加剂）混磨—制粒—烧胀—堆放—运输（装袋）。

具体采用何种料球制备工艺应根据原料性能和陶粒产品要求的性能指标(超轻陶粒还是高强陶粒)情况确定。

粉煤灰陶粒：粒径5~15mm，密度630~700kg/m3，吸水率16%~17%(以干燥状态1h计算)，小于5mm或大于15mm的颗粒含量不得超过5%。不要混合夹杂物或粘土块。砂：中砂或粗砂，当混凝土强度等级≥C10~C30时，含泥量不大于5%。

请教陶粒砂生产线中粉煤灰陶粒设备的相关资料,请懂的朋友不吝赐教...

细度：4900孔/M2筛余量小于40%。若遇粗灰须与细灰掺合使用。

粉煤灰陶粒生产工艺有几种粉煤灰陶粒是以粉煤灰为主要原料，掺入适量石灰、石膏、外加剂等材料，经计量、配料、成型、水化和水热合成反应或自然水硬性反应而制成的一种人造轻骨料。

生产陶粒的主体设备主要包括：原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速，以便调整其工艺参数，在保证产品质量的前提下获得最大的产量。

烧结法烧结法主要采用烧结机烧结，制成的坯粒，在烧成过程中，原料在高温下固溶粘结，不产生膨胀，这种方法比较适合坯粒静止不动的物料，比如粉煤灰陶粒的制造。

燃料：可根据当地燃料供应情况，采用烟煤、重油或天燃气。主要设备按不同陶粒工艺，其需主要设备见表1～3。

生产粉煤灰及黏土陶粒的辅助设备有：轮碾机、双轴搅拌机、制粒机、筛选机、上料皮带机等。大体工艺过程如下：破碎： 开采的铝矾土，块度一般为300~500mm左右，含有少量的水分。

粉煤灰掺牛粪可作有机肥吗

可以。用牛粪做有机肥是非常好用的，牛粪里有机质含量非常高，无论是作为基肥使用还是追肥使用，对于土壤的改良都有不错的效果。自己发酵牛粪的制作方法是以下这样的。

想将牛粪发酵成有机肥，就需要对牛粪进行灭菌发酵处理，等待牛粪中的水分降低后，即可将其与无机肥料混合均匀，并使用造粒机将混合物质制作成颗粒肥，然后经过烘干冷却操作后，即可将牛粪成功制成有机肥。

想要把牛粪发酵成有机肥，就要注意牛粪挑选、调节水分、控制温度、搅拌通气等步骤。先将新鲜的牛粪加入一些发酵剂混匀，建堆后检查其水分是否恰当，维持在15摄氏度以上，70-75摄氏度以下，搅拌勤翻，发酵完成。

牛粪可以作为沼气的原料，可以 生产有机肥，还可以作为生产双孢菇的培养料。可以养蚯蚓等等。牛粪的用途很多，以前直接发酵后做农作物的基肥。可以变粪为宝，加工成有机肥，从而获取较高的效益。

粉煤灰陶粒生产工艺有几种

1、利用粉煤灰生产陶粒有塑性法成球和磨细法成球两种工艺。下面是塑性法成球的基本工艺流程。根据原料不同，料球制备方法差异很大。一般要掺加20 %～25 %的粘结剂(页岩、粘土或煤矸石)、以防止料球在窑内滚碎。

2、q标准的国内研究课题。目前有两种工艺方法可以生产；一种是回转窑生产，但必须掺加20%以上的粘结剂成球生产，另一种是高温煅烧（不太成熟）。目前国内还没有真正应用的生产方法，原因为成本高，工艺不太成熟。

3、烧结法烧结法主要采用烧结机烧结，制成的坯粒，在烧成过程中，原料在高温下固溶粘结，不产生膨胀，这种方法比较适合坯粒静止不动的物料，比如粉煤灰陶粒的制造。

4、不同的原料制备陶粒的生产工艺流程不同。目前主要有以下几种陶粒：粉煤灰陶粒、煤矸石陶粒、底泥陶粒、垃圾陶粒、污泥陶粒、页岩陶粒和黏土陶粒等。

生产粉煤灰陶粒的设备有哪些

目前我国陶粒的生产设备都采用的是工业回转窑。圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角旋转在托滚上。

摘要：陶粒回转窑是生产制作陶粒的机械设备，通过高温煅烧的方法烧制陶粒，其烧制方法主要有烧胀法和烧结法两种，其中烧胀法适用于粘土、页岩类原料，烧结法适合粉煤灰等坯粒静止不动的物料。

目前主要有以下几种陶粒：粉煤灰陶粒、煤矸石陶粒、底泥陶粒、垃圾陶粒、污泥陶粒、页岩陶粒和黏土陶粒等。其中前几者都是利用固体废弃物为原料制备的陶粒，页岩陶粒和黏土陶粒是以天然岩土为原料生产的陶粒。

生产页岩陶粒的辅助设备有：破碎机、筛选机、皮带输送机、上料机、出料机等。 生产粉煤灰及黏土陶粒的辅助设备有：轮碾机、双轴搅拌机、制粒机、筛选机、上料皮带机等。