感冒药旋转式制粒机厂家，感冒药的制作工艺流程？

旋转式压片机安全操作规程。

电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和各种配电设备的性能和操作方法，取得电工上岗证。

机械设备根据有关安全要求，必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。例如： (1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置，以防发生绞伤。

在使用高速旋转式压片机时，需要注意以下事项：严格按照压片机说明书操作，注意安全。按照要求添加润滑剂，保证压片的顺畅。定期检查压力和转速的设定。保持清洁和维护，定期对压片机进行保养。

普通工（杂工）安全操作规程 搬运物件时，走行姿势要正确，两腿要摆开，单人负重不得超过80Kg，多人抬运长、大物件时，步伐应协调，负重要均匀，每人负重不得超过50Kg。

．机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。2．机械和动力机的底座必须稳固，转动的危险部位要设防护装置。3．工作前必须检查机械仪表、工具等确认完好方准使用。

中药药剂学:水溶性颗粒剂的制法

煎煮法：将加工炮制合格的药物置煎煮容器内，加水，按煎煮法常规进行煎煮。滤过，合并滤液，静置澄清或用“DZY-50型碟片分离机”除去悬浮性杂质后，采用较低温度蒸发浓缩成稠膏状备用。

硬胶囊剂系指将一定量的药材细粉或药材提取物加适宜辅料制成均匀的粉末或颗粒，充填于空胶囊中制成的药剂。 空胶囊的制备 (1)原料：空胶囊的主要原料是明胶。

改善固体药剂中药物溶出速度的方法 1)制成药物的微粉药物微粉化处理，增加表面积S。 2)制备研磨混合物药物与水溶性辅料共同研磨，防止药物细小粒子的聚集。

制药厂片剂、胶囊生产所需设备

包装是将压好的片剂进行包装的过程，常用的设备有自动包装机、高速包装机等。

包衣机包衣机是一种生产糖衣的设备，可以对片剂、丸剂进行有机薄膜包衣，要用于制药工业中药丸，药片的糖衣生产。

制药厂一般都用什么设备 分装机，札盖机，包装机。风机，热风机，灌装 机，封口机，贴签机，洗瓶机，搅拌机等等。 车间不同，机器是 不同的。

片剂、胶囊剂等固体剂型主要有制粒机、流化床、压片机、胶囊充填机、包衣机等。注射剂等液体制剂主要有各种灭菌设备、清洗设备、灌封设备等。

制粒工艺流程图是什么?

片剂湿法制粒压片的工艺流程是：主药→辅料→粉碎→过筛→混合（粘合剂/崩解剂）→制软材→制湿粒→干燥→整粒→混合→压片。

颗粒饲料生产工艺流程图 以水产料为例由于鱼、虾、蟹等水生动物的生理及饮食习惯，要求水产饲料必须具备良好的耐水性、较低的粉化率、较细的原料细度、整齐的饲料切口等。

淀粉糊制粒产生这种结合力。（4）粒子间固体桥（solid bridges） 固体桥（图16-26B）形成机理可由以下几方面论述。

制粒 膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高，淀粉成分糊化，蛋白质变性，触觉成分拉伸或重组，以及膨化物放热膨胀。

湿法制粒压片 湿法制粒压片法是将湿法制粒的颗粒经干燥后压片的工艺。（一）原、辅料的处理 主药和辅料一般需经粉碎、过筛、干燥等加工处理后再混合。易受潮结块的原辅料须先干燥后再粉碎过筛。

制颗粒有哪些方法?各种方法制粒方法所用物料有什么区别

制得的颗粒中有较大颗粒，甚至塌床 颗粒较大的原因是粘合剂与颗粒接触后不能及时干燥，粘合剂在大量粉末颗粒间形成液体桥使物料团聚成较大颗粒。

干法制粒法是将药物和辅料的粉末混合均匀、压缩成大片状或板状后，粉碎成所需大小颗粒的方法。用于热敏性物料、遇水易分解的药物，方法简单，省工省时。

湿法制粒机理 湿法制粒首先是黏合剂中的液体将药物粉粒表面润湿，是粉粒间产生黏着力，然后在液体架桥与外加机械力的作用下制成一定形状和大小的颗粒的方法。经干燥后最终以固体桥的形式固结。

湿法制粒（wet granulation）是在药物粉末中加入液体粘合剂，靠粘合剂的架桥或粘结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。

湿法制粒：将药粉放入洁净容器内，慢慢加入粘合剂或湿润剂，充分搅拌使成为用手握之成团，松手不散，轻压团块则散的潮湿软材。将软材压过10~20目筛，制成湿颗粒。湿颗粒需经干燥过程。

除了流化或喷雾制粒法制得的颗粒已被干燥以外，其他方法制得的颗粒必须再用适宜的方法加以干燥，以除去水分、防止结块或受压变形。常用的方法有：箱式干燥法、流化床干燥法等。 整粒与分级。