◆工作原理及特点 喷雾干燥制粒机(一步制粒设备),是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术结合为一体的新型中成药,西药制粒设备。
喷雾干燥机是使液态物料经过喷嘴雾化成微细的雾状液滴,在干燥塔内与热介质接触,被干燥成为粉料的热力过程。
流化床制粒原理:在流化床制粒机中,压缩空气和粘合剂溶液按一定比例由喷嘴雾化并喷至流化床层上正处于流化状态的物料粉末上。
工作原理:蠕动泵通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动。蠕动泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。
饲料颗粒机在第一次使用时,模孔润滑度低,颗粒成型率差,导致制粒过程中有异响。这个问题可以通过使用含有油料的原料进行颗粒研制,并让饲料制粒机先运行一段时间来解决。 压制出来的颗粒成型率不高,颗粒松散易碎。
反之,则易堵塞模孔,影响颗粒饲料的质量。据经验,使用饱和蒸汽时,物料每吸收1%的水分,物料温升大约11℃。调质的时间越长,其效果越好。实际使用证明,调质时间一般在10~45秒。
(1原料水分2调制前水分3调制后水分4冷却潜水分5冷却后水分)把这些水分都测出来,这些都是重要是的依据。然后根据水分的大小调整冷却器下料感应器高度,调整沙克龙抽风风门的大小,一般开到五分之二。
饲料在制粒过程中,在水分、温度、压力和机械的综合作用下,提高饲料消化率,减少霉菌等有害物质。饲喂成形饲料动物难以择食,能均衡摄取养分,同时可以增加动物采食量,从而提高了出肉率和蛋奶产量。
制粒过程中,主要影响因素有粉料含水量、调质蒸汽的压力、蒸汽添加量、调质温度、调质时间、压模尺寸、模辊间隙以及颗粒冷却和分级效果。
牛、羊的啮啃生物特性,提高了饲料的适口性,易于进食。颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其他病原微生物,减少各种寄生虫病及消化道系统疾病。
1、离心喷干机,真空履带式干燥机等先进设备200多台(套),可用于不同溶剂的提取,减压浓缩,离心萃取,层析分离,低温干燥等工序,其中精制,干燥工序按十万级净化要求配备。
2、电气控制复杂的设备:隧道红外烘干机、多功能制粒机、压片机、胶囊填充机、铝塑泡罩包装机 这些大部分是触屏控制,一般都有设备客服维修。
3、我也是做固体的~片剂主要步骤是制粒,压片~包衣,分装~外包装。