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湿法制粒机要求防爆怎么做

1、湿法制粒机也称之为高速混合制粒机，我们在制作该机时如果要防爆型湿法制粒机，那么就该使用防爆电机以及防爆电器控制柜等等。下图为普通型的湿法制粒机，它的电机与电控系统都不是防爆的。

2、防爆认证的测试项目包括很多，比如跌落、耐热耐寒、抗静电、火花点燃等。不同的防爆型式测试项目不一样，对产品的技术要求也不一样。

3、产品样品（(如为n型或浇封型，需3~5台样品，浇封型的还需另提供未浇封前的部件；有透明件的需提供玻璃3块；委托表面电阻试验的需提供样块≥150×60×3mm；特殊的拆装工具)。

4、电机正压型式采用吹扫装置进行换气保压，不破坏原电机本体防护等级。4改造后的电机产品防爆标志：ExtcpzcIIICT135°Dc，并满足现场防爆22区的使用要求。

5、您要问的是湿法制粒机怎么防止小颗粒粘连吗？步骤：首先打开产生高温空气的出风筒。其次用出风筒吹至颗粒饲料，减少颗粒饲料的水分含量。最后即可达到防止颗粒饲料粘连的目的。

湿法制粒机工作原理

1、湿法制粒（wet granulation）是在药物粉末中加入液体粘合剂，靠粘合剂的架桥或粘结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。

2、片剂湿法制粒压片的工艺流程是：主药→辅料→粉碎→过筛→混合（粘合剂/崩解剂）→制软材→制湿粒→干燥→整粒→混合→压片。

3、一般干燥过的颗粒需经过处理，颗粒在箱式干燥器干燥过程中有相互粘连而结块现象时，需经摇摆式制粒机用适宜的筛网过筛；用流化床干燥的颗粒一般无粘连成块的现象。

4、制粒机是一种将细粉制成颗粒的设备，它广泛应用于制药、食品、化工等行业。制粒机的工作原理是通过压缩空气将粉末吹入压模中，然后转动模孔，使颗粒从模孔中排出。

5、（1）湿法制粒的原理：A液体的架桥作用：分之间产生粘着力； B固体架桥，包括部分药物溶解和固化、析出，粘合剂的固结等。

需要提前单独制备软材的湿法制粒设备有哪些?

搅拌式颗粒化设备。这种设备主要用于将粉末和液体进行混合制备成颗粒。湿法制粒设备：这种设备通常用于将原料和溶剂混合在一起，制备成颗粒。干法制粒设备：这种设备主要用于干燥制粒，不需要使用液体。

）转动制粒机：药粉加粘合剂，在转动、摇动、搅拌等作用聚结为球形粒子的方法。3）高速搅拌制粒机：同时混合、捏合、制粒过程，节省工序、操作简单、快速，应用广泛。

这是最简单、最直观的办法，就是将软材用手工或机械的方法挤压通过筛。

湿法制粒机的使用范围

M326144湿法混合制粒机能一次完成混合加湿、制粒等工序，适用于制药、食品、化工等行业。它是符合药品生产GMP要示的先进设备。具有高效、优质、低耗、无污染、安全等特点。

制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。

高效湿法混合机制粒机是一种在一道工序内将不同的粉状物料混合并制成颗粒的高效率设备，广泛应用于制药、食品、化工等行业。高效混合制粒机特点：本机采用卧式圆筒构造，结构合理。充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。

它包括挤压制粒、转动制粒、流化制粒和搅拌制粒等。湿法制成的颗粒经过表面润湿，具有颗粒质量好，外形美观、耐磨性较强、压缩成型性好等优点，在医药工业中应用最为广泛。

干法制粒机与湿法制粒机有什么区别

1、干颗粒法制片与湿颗粒法制片所不同的主要在于前者用干法制粒，而后者用湿法制粒，至于压片工艺则是相同的，故此重点介绍干法制粒。干法制粒的优点在于物料不需经过湿和热的过程。

2、干粉物理团法生产工艺优缺点如下：干法制粒一般情况下是不需要加入添加剂，直接可以将干粉制成颗粒，增加堆积密度，改善外观和流动性及可控制崩解度，便于贮存和运输，较湿法制粒节省能源，改善湿法制粒的多道工序，减少污染。

3、湿法制粒是在药物粉末中加入黏合剂，靠黏合剂的桥架或黏结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。它包括挤压制粒、转动制粒、流化制粒和搅拌制粒等。

4、（一）制粒机理 1．粒子间的结合力 制粒时多个粒子粘结而形成颗粒，Rumpf提出粒子间的结合力有五种不同方式[10]：（1）固体粒子间引力 固体粒子间发生的引力来自范德华力（分子间引力）、静电力和磁力。

5、片剂湿法制粒压片的工艺流程是：主药→辅料→粉碎→过筛→混合（粘合剂/崩解剂）→制软材→制湿粒→干燥→整粒→混合→压片。

6、湿法制粒是把粉末、浆液或溶剂等物料加工成具有一定形状和大小的粒状物的操作过程。主要包括制软材、制湿颗粒、湿颗粒干燥及整粒等步骤。 制软材 将细粉置混合机中，加适量润湿剂或黏合剂，搅拌混匀即成软材。

湿法制粒机搅拌桨怎么拆卸

1、关闭电源并断开电源线，确保安全。准备所需工具，包括扳手、螺丝刀、拆卸工具等。找到搅拌桨上的固定螺丝或螺栓，并使用扳手或螺丝刀将其松开。

2、关闭电源并断开电源线。打开搅拌器的罩子并取出搅拌桨所在的的容器。用扳手或扭曲工具，轻轻转动搅拌器的螺旋杆，直到搅拌桨可以轻松地从搅拌器中移出。将搅拌桨从螺旋杆上拆下来，并将其搁置到一边。

3、搪瓷反应釜搅拌桨拆卸方法可以参考以下步骤：断电与排空：确保反应釜处于断电状态，并将其中的液体排空，以避免任何意外事故发生。卸除外部连接件：检查搅拌桨上是否有外部连接件，如导杆、螺母等。

4、一把管钳就可以了啊 首先用软的东西垫好反应釜的底部，防止搅拌桨掉下来的时候损坏反应釜，用管钳卡号减速机的轴，让电机反转就OK！注意反转一下就要停。

5、人身安全风险：在搅拌桨叶安装和拆卸过程中，需要熟练技术和专业工具支持，若操作不当，可能会导致人员受伤。设备损坏风险：在搅拌桨叶拆卸和安装过程中，如果操作不当，可能会造成设备的损坏。

6、打开制粒机门盖，卸下环模罩，清除机内积料，即可通过拧动相关螺母和调节螺钉对轧辊、环模间隙进行调整。（2）切刀位置的调整 调整切刀的位置，可以获得不同长度的颗粒饲料。一般颗粒饲料的长度颗粒直径的5～5倍。