河北流化床制粒机厂家？流化床制粒机的优势？

干法制粒机的操作步骤是怎样的?

1、干法制粒机使用步骤：1)接通电源，并接地。开启电箱空气开关。2)打开本机东侧门，手压压力泵受柄50下，此时压力可达3兆帕，检查其他系统密封正常是否。

2、干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加一定辅料后，以干挤制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。该法所需辅料少，有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。

3、首先，操作人员要熟悉制粒原理和机器结构，熟悉设备的生产性能与状况，掌握各种变量的调整方法和常见故障的排除方法。

4、在干法成型过程中，为确保生产效率和产品质量，需要注意以下事项：熟悉设备：操作人员需要了解成型原理和机器结构，掌握设备的生产性能和情况，熟悉各种变量的调整方法和常见故障的排除方法。

5、在压轮回位时，需要先停止设备运行，然后将压轮缓慢回位，直到回到初始位置。定位启动和压轮回位是干法制粒机运行过程中的两个不同操作，需要根据实际情况进行操作。

6、(动画讲述)干法制粒机主要由料斗，加料器，送料螺杆，滚压筒、粗碎机，滚碎机和整粒机等组成。仪器安装调试无异常后，开始生产。物料加入料斗，在送料螺杆的作用下，到达滚压缸。

喷雾干燥制粒机工作原理

生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺。

喷雾干燥机原理：喷雾干燥是采用雾化器将原料液分散为雾滴，并用热气体（空气、氮气或过热水蒸气）干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。喷雾干燥的原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液，也可以是熔融液或膏糊液。

在工业化生产中采用喷雾干燥法造粒，其基本原理是把带有粘合剂的粉料，用喷雾器喷入造粒塔中进行雾化，塔中的雾滴被塔中热气流干燥成颗粒状粉体，然后从干燥塔底部卸出。

流化床制粒机制成的颗粒粒径大小是什么

-80目。流化床造粒机，又叫沸腾干燥机，其中制成的颗粒粒径大小在30-80目之间，是有一定的规定的。

一般根据锅炉厂设计来，通常是粒径在0-10mm，有的到13mm，粒径分布主要在3-5mm居多，0-1mm及8-10mm较少。形状没得严格要求，而且这个也没有办法要求。

循环流化床锅炉为了要称定其流化状态，对炉煤的颗粒有严格的要求，一般要求入炉粉颗粒径不得超过13mm。

小于它的颗粒也占50%，D50也叫中位径或中值粒径。D50常用来表示粉体的平均粒度。D90：一个样品的累计粒度分布数达到90%时所对应的粒径。它的物理意义是粒径小于(或大于)它的颗粒占90%。

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流化床制粒机制成的颗粒粒径大小

1、-80目。流化床造粒机，又叫沸腾干燥机，其中制成的颗粒粒径大小在30-80目之间，是有一定的规定的。

2、一般根据锅炉厂设计来，通常是粒径在0-10mm，有的到13mm，粒径分布主要在3-5mm居多，0-1mm及8-10mm较少。形状没得严格要求，而且这个也没有办法要求。

3、循环流化床锅炉为了要称定其流化状态，对炉煤的颗粒有严格的要求，一般要求入炉粉颗粒径不得超过13mm。

4、它的物理意义是粒径大于它的颗粒占50%，小于它的颗粒也占50%，D50也叫中位径或中值粒径。D50常用来表示粉体的平均粒度。 ② D97：一个样品的累计粒度分布数达到97%时所对应的粒径。