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北京双螺杆挤压式制粒机厂家供应,双螺杆挤出机造粒机?

双螺杆式空气压缩机90千瓦多少立方气压?

开山的空压机8公斤的能达到:195m/min,有的可以到125m/min,具体要根据机型、压力来判断,不同的品牌,不同的机型及不同的压力产气量是不一样的。你可以提供下你的具体型号。

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(图片来源网络,侵删)

一般计算用户设备的实际耗气量,再加2倍左右的富裕系数就是空压机排气量的选型参数。确定压力是不仅要考虑到设备实际需要的压力大小,还要考虑管路上的压力损失,故而要大一些为好。

空压机立方算法:空压机功率/6,就约等于它的产气量 ,立方米/每分钟。另外,空压机立方计算跟功率和压力有关,出厂铭牌上的有多少立方每分钟这个参数的。

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螺杆式空压机功率:①一般性,空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率;②功率的单位为:KW(千瓦)或HP(匹/马力),1KW≈333HP。螺杆式空压机是一种空气压缩机,有双螺杆与单螺杆两种。

螺杆式空压机 压力范围8 ~ 13 bar,电源电压380V/50Hz,额定功率5 ~ 400 kW,生产能力:0.7 ~ 72 m/min。

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空压机一立方等于5KW 普通螺杆式机组在0.8Mpa的前提下,你可以大致的按5-6KW/立方算。如:1KW的机组等于1立方,55KW的机组等于10立方,110KW的机组等于20立方。

双螺杆挤压机工作时,其内部高温高压是如何形成的

1、将挤出机冷却系统换成高压冷却系统。挤出机冷却循环系统提供20至60PSI的压力。为了达到紊流,最好达到120PSI的压力。挤出机所有的冷却系统部件(软管和阀)都要升级到150PSI,才能满足120PSI的安全系数。

2、在挤压腔体的末端,熔融的物料通过在高压的作用下通过模板的模孔而挤出,由于压力的突然下降,水蒸汽迅速膨胀和散失,使产品形成多孔结构,然后膨化的物料被旋转刀切成一定大小的产品。

3、高压泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于其柱塞和柱塞孔都是圆的,加工时可以贴合很紧,达到较高的精度配合,所以高压泵的容积效率高,运转平稳,噪音低,工作压力高等优点。

4、双螺杆挤出机优点:磨损情况 由于打开方便,所以能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度,从而进行有效的维修或更换。不至于在挤出产品出现问题时才发现,造成不必要的浪费。

5、高温保护值效正:螺杆式空压机正常工作时,其温度应在65~98℃之间。温度过高保护的自动停机温度不得超过105℃。 校正方法:在控制器中调节高温自动停机温度值。

6、转速 n 的影响:螺杆泵(高温双螺杆泵,大流量双螺杆泵)在工作时,两螺杆及衬套之间形成密封腔,螺杆每转动一周便由进口向出口移出一个密封腔,即一个密封腔的体积的液体被排出去。

双螺杆膨化机,双螺杆挤压出料不正常是什么原因?该怎么办?

1、螺杆进料段的温度偏高,会导致环结问题。如果螺杆有冷却水的话,冷却水的流量太低,会导致环结问题。

2、检查设备运行工作参数是否稳定。如果设备运行工作参数有改变,可能影响出料的均匀性。如果设备运行参数正常,可以进行下一步。 检查配比是否正确。配比的准确性和稳定性对出料的均匀性有很大影响。

3、膨化机出料快的原因如下:螺杆与螺套间隙过大:物料从间隙中流进回料口,使物料不能从模孔中挤出。螺杆与螺套转动不均匀:物料在转动过程中,由于速度不一致,导致物料在模孔中形成不均匀。

4、应该查电热部份,一是感温线是不是坏了,二是温度控制器是不是坏了 挤不出丝就有可能是螺杆的问题了,查原来的杆和现在的是不是一样大小 查射料嘴是不是因问度过高,料烤焦碳化把嘴堵住了。

5、这可能是个综合问题,一般有三个可能。1)拌料时没伴好,水分不均匀。2)膨化腔内压力不均,因为是刚买的不存在磨损问题,那就可能是螺杆和螺筒的间隙过大,设计不合理。

6、可能是3个原因:拌料时没伴好,水分不均匀。膨化腔内压力不均,可能是螺杆和螺筒的间隙过大,设计不合理。进料的速度不均匀 如果你这个机器还在三包范围内,建议打客服电话,能换换,能修修。

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