当前位置:首页 > 制粒机质量 > 正文

河南沸腾制粒机厂家直销,沸腾制粒技术

沸腾制粒机漏出原因可能是什么

1、清灰周期设置错误,清灰器堵塞。清灰周期设置错误:沸腾干燥制粒机的清灰周期设置不正确导致清灰器不工作。清灰器堵塞:沸腾干燥制粒机的清灰器内部会出现堵塞,导致清灰不畅。

河南沸腾制粒机厂家直销,沸腾制粒技术
(图片来源网络,侵删)

2、这是因为物料在沸腾制粒机中运动时,可能会产生灰尘、杂质和颗粒物等,如果喷枪位于物料运动路径上,很容易被这些物质堵塞,从而影响喷枪的喷雾效果和制粒效果。

3、粘合剂或包衣剂喷入料层内,使物料形成致密的、圆球度极高的丸粒或连续均匀的衣膜。

河南沸腾制粒机厂家直销,沸腾制粒技术
(图片来源网络,侵删)

沸腾制粒机滤袋的作用?

1、液体过滤袋作为袋式过滤系统中的过滤元件,液体过滤袋是过滤过程中的关键一环,过滤袋品质在很大程度上决定了用户的过滤效果。

2、首先液滴使接触到的粉末润湿并聚结在其周围形成粒子核,同时再由继续喷入的液滴落在粒子核表面上产生粘合架桥作用,使粒子核与粒子核之间、粒子核与粒子之间相互结合,逐渐形成较大的颗粒。

河南沸腾制粒机厂家直销,沸腾制粒技术
(图片来源网络,侵删)

3、作用:适用于可过滤一般工业液体如电镀E、D漆、油墨、涂料、食品等各种化学药液;耐酸、碱纤维机械强度高、可反复使用。

4、悬浮液加入上腔,在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液,固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚,液体通过滤渣层的阻力随之增高,过滤速度减小。

5、经过滤袋,在压力的作用下,使原液经过滤袋,被滤袋截留下来的污染物滞留在滤袋内滤渣留在滤袋里,滤液沿着金属支承网篮壁流出,从而到达过滤的目的。

沸腾制粒机筛网是多少目的。

目到40目的具体解释:目是指每平方英吋筛网上的空眼数目,20目就是指每平方英吋上的孔眼是20个,40目就是40个。目数越高,孔眼越多。

例如,200目的筛子,是指这种筛子每二点五四厘米长度的筛网有200个筛孔,其筛孔尺寸为零点零七四毫米(网目越少,筛孔尺寸越大)。细度为200目占70%,即表示小于零点零七四毫米的粒级含量占70%。

各国标准筛的规格不尽相同,常用的泰勒制是以每英寸长的孔数为筛号,称为目。例如100目的筛子表示每英寸筛网上有100个筛孔。

沸腾干燥制粒机自动清灰不工作原因

1、造成沸腾干燥机颗粒吹一边不起来的原因主要有以下几个方面:低流速。如果流速低于一定水平,物料就无法被有效地搅拌,也难以被吹起。扬程不够。扬程不够会导致物料不能从加料管中顺畅地流出。物料负荷过重。

2、沸腾干燥机是利用空气经 热交换器加热后,形成 热风经阀板分配进入了主机,湿物料从加 料器进入了干燥机,由于 风压的作用,物料在干燥机内形成沸腾情形,并与热空气进行广泛接触,因此在较短时间完成物料烘干。

3、电磁阀故障:DC24∨脉冲除尘器采用电磁阀控制脉冲喷吹清灰,如果电磁阀出现故障(如线圈断路、磁芯卡死等),就会导致相应的脉冲不工作。气路堵塞或泄漏:如果脉冲管路受到堵塞或者存在泄漏,会导致相应的脉冲不工作。

沸腾制粒机制粒温度多少

小于140度。根据查询食品机械设备网显示,沸腾制粒机进风温度为小于等于140度,每分钟干燥次数为15到60次。

-200℃。根据查询高速湿法制粒机的操作规程可知:高速湿法制粒机对物料温度的要求是在30-200℃,用夹套锅技术,可按需要对物料进行加热或冷却,锅内温度由微机自动控制,温度偏差在±2℃以内。

本研究发现在80~90℃期间,饲料的淀粉糊化度和PDI 随制粒温度的升高而升高,这与前人的研究一致(胡彦茹,2011)。

制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成,在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。

主机温度的调整,可以直接影响到造粒机的制粒效率、颗粒状物料的质量等多方面。为了确保造粒机主机温度的稳定和适宜,一般采用加热方式来进行温度调节。常见的加热方式有电加热、蒸汽加热等。

包衣锅滚转制粒是先将药粉置包衣锅中再喷入粘合剂制粒。

沸腾干燥制粒机制出的粒子大是什么原因?

1、粘合剂或包衣剂喷入料层内,使物料形成致密的、圆球度极高的丸粒或连续均匀的衣膜。

2、制粒机理:沸腾制粒是通过将颗粒料添加到沸腾床层中获得颗粒化的过程,而喷雾制粒则是将溶液或悬浮液喷雾成细小粒子,通过干燥后形成固体颗粒。

3、沸腾干燥制粒机和喷雾干燥机的工作原理有所不同。沸腾干燥制粒机是通过将物料喷洒到高温气流中,利用气流的扩散和碰撞作用,使液态物料迅速沸腾干燥。

4、影响湿法制粒的因素原辅料性质(1)粉末细、质地疏松,干燥及粘性较差,在水中溶解度小;选用粘性较强的粘合剂,且粘合剂的用量要多些。

取消
扫码支持 支付码