陕西湿法制粒机厂家？湿法制粒机操作规程？

湿法制粒工艺流程是怎样的?

1、湿法制粒首先是液体将粉粒表面润湿，水是制粒过程中最常用的液体，制粒时含湿量对颗粒的长大非常敏感。研究结果表明，含湿量与粒度分布有关，即含湿量大于60%时粒度分布较均匀，含湿量在45%～55%范围时粒度分布较宽。

2、湿法制粒压片的一般过程：（一）制软材：将处方量的主药与辅料粉碎并混合均匀后置混合机内，加入适量的润湿剂或粘合剂，搅拌均匀，制成松、软、粘、湿度适宜的软材，即：轻握成团，轻压即散。

3、湿法制粒是在药物粉末中加入黏合剂，靠黏合剂的桥架或黏结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。它包括挤压制粒、转动制粒、流化制粒和搅拌制粒等。

4、湿法制粒：将药粉放入洁净容器内，慢慢加入粘合剂或湿润剂，充分搅拌使成为用手握之成团，松手不散，轻压团块则散的潮湿软材。将软材压过10~20目筛，制成湿颗粒。湿颗粒需经干燥过程。

5、湿法制粒压片法是将湿法制粒的颗粒经干燥后压片的工艺。（一）原、辅料的处理 主药和辅料一般需经粉碎、过筛、干燥等加工处理后再混合。易受潮结块的原辅料须先干燥后再粉碎过筛。

6、湿法制粒：在药物粉末中加入液体粘合剂，靠粘合剂的架桥或粘结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。产物外形美观、流动性好、耐磨性较强、压缩成形性好。

湿法制粒有多少种?

1、工业中湿法制粒常用的方法有挤压制粒、转动制粒、流化制粒和搅拌制粒等。湿法制粒首先是黏合剂中的液体将药物粉粒表面润湿，使粉粒间产生黏着力，然后在液体架桥与外加机械力的作用下制成一定形状和大小的颗粒的方法。

2、湿法制粒首先是液体将粉粒表面润湿，水是制粒过程中最常用的液体，制粒时含湿量对颗粒的长大非常敏感。研究结果表明，含湿量与粒度分布有关，即含湿量大于60%时粒度分布较均匀，含湿量在45%～55%范围时粒度分布较宽。

3、湿法制粒是指：在药物粉末中加入黏合剂，靠黏合剂的桥架或黏结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。

4、③全浸膏制粒法目前生产上有以下两种情况：a.干浸膏直接粉碎成 颗粒。一般宜通过二号筛(4o目左右)。此法颗粒宜细些，避免压片时产生花斑、麻点。b.浸膏粉制粒。干浸膏先粉碎成细粉，加润湿剂，制软材，制颗粒。

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