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摇摆制粒机的危害

1、产量降低。电流低意味着供电不足，从而造成动力不足，使得产量降低。料不成型。电流低进料就会不均匀，原料水分百分比无法精确控制，进而难以形成合格成品。分料刀磨损。

2、软材的质量往往靠经验来控制，即以“轻握成团，轻压即散”为准，可靠性与重现性教差，但这种制粒方法简单，使用历史悠久。

3、影响效率，主要是筛子松影响摇摆式制粒机的摆动方式。

4、干法制粒，是药物和稀释剂、崩解剂、滑润剂等依散剂的混合方法混合后，通过滚压或开放式炼胶机加工l－3次，压成所需硬度的薄片，再用摇摆式制粒机粉碎成颗粒的方法。

5、污染后，可引起两方面危害，第一是由霉菌引起的饲料的变质，第二是因霉菌产生的毒素而引起的动物中毒，进而可能通过食物链而对人体产生危害。

摇摆式制粒机的技术参数:

电机架：一条与螺杆栓牢，电动机就装在铁板上，当转动螺杆栓，电动机就上下运动，供调节皮带。

一条与螺杆栓牢，电动机就装在铁板上，当转动螺杆栓，电动机就上下运动，供调节皮带。摇摆式颗粒机机件润滑减速箱内储机油，以蜗轮付飞溅式润滑各传动件视镜上刻有油面线，箱后部有油塞，供放油用。

．整机结构紧凑，外型美观大方，清洗方便，操作简单，产量高，能耗低等优点。2．物料接触处均采用优质不锈钢制作和抛光处理，光洁度好，易清洗、噪音低、无穿料，操作、维修方便，符合GMP要求。

ZBGB150高效包衣机：B：产品功能代号，表示包衣机；G：产品型式及特征代号，表示高效；150：产品主要参数，表示每次生产能力为150KG。ZLY160摇摆式颗粒机：L：制粒机；Y：摇摆式颗粒；160：摇摆滚筒直径mm。

摇摆式制粒机的主要用途:

摇摆式制粒机是制药工业片剂生产工序中必须设备，将潮湿的粉末原料制成颗粒物，颗粒大小根据更换不同的筛网而定。由于本机与物料接触部分采用经抛光的不锈钢材质，保证了物料的洁净卫生，故可广泛应用于化工、食品等部门。

摇摆式制粒机利用挤压原理将软材挤压通过目数一定的筛网，从而达到制粒目的的生产机械。由于制粒前要制软材，所以需要和药工序。软材制备完成与制粒工序脱节，不连贯，因而能效比差，产能不高，物料损失严重。

该机主要适用于医药、化工、食品等工业中制造各种规格的颗粒，烘干后供压制各种成型制品，该机亦可用于粉碎凝结成块状的干料。

摇摆式颗粒机属于湿法制粒，摇摆式颗粒机一般的运用在医药，食品，化工一类比较多。

卧式混合制粒机的结构、原理是什么?与摇摆式颗粒机相比有何优点_百度...

1、摇摆颗粒机是一种将潮湿粉末混合物，在旋转滚筒的正、反旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备。加重型适合粘度大物料制成颗粒。

2、摇摆式制粒机是制药工业片剂生产工序中必须设备，将潮湿的粉末原料制成颗粒物，颗粒大小根据更换不同的筛网而定。由于本机与物料接触部分采用经抛光的不锈钢材质，保证了物料的洁净卫生，故可广泛应用于化工、食品等部门。

3、摇摆式颗粒机制粒、流化（沸腾）制粒、喷雾干燥制粒法、高速搅拌制粒，其中流化（沸腾）制粒，亦称为“一步制粒法”-物料的混合、粘结成粒、干燥等过程在同一设备内一次完成。

4、混合式步进电机的原理：混合式步进电机的结构与反应式步进电机不同，反应式步进电机的定子与转子均为一体结构，而混合式电机的定子与转子都被分为两段，极面上同样都分布有小齿。定子的两段齿槽不错位，上面布置有绕组。

请教摇摆制粒机,高速制粒机,一步制粒机的不同和相同

一步制粒法是指如下：形式不同 冲剂：药物的细粉或提取物加赋形剂而成的干燥颗粒状制剂。软胶囊：将液体药物或液果体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊剂。

（一）挤出制粒 药粉加入润湿剂或粘合剂制成软材后，强制挤压通过一定孔径的筛网或孔板制粒。设备：摇摆式制粒机、旋转式制粒机等。（二）高速搅拌制粒 药粉、辅料、粘合剂，用高速旋转搅拌器混合并制成颗粒。

高效性：高速混合制粒机采用双轴设计，可以同时进行搅拌和制粒操作，提高了生产效率。均匀性：高速混合制粒机使用两种速度搅拌，可以更好地控制物料的混合均匀度，确保制粒过程中每颗药片的药效成分分布均匀。

混合、制粒、干燥。一步制粒机是利用高速的热气流使物料悬浮成流化态，用粘合剂溶液喷雾、干燥，形成液桥，使流态化的粉末结成多孔颗粒。

平模制粒机同环模制粒机一样，也是由喂料、压缩成形、颗粒切断、驱动装置组成，不同点主要在于压缩成形装置。平模是一个水平放置的固定圆盘，其上有许多孔按一定规律排列。

摇摆式颗粒机制粒、流化（沸腾）制粒、喷雾干燥制粒法、高速搅拌制粒，其中流化（沸腾）制粒，亦称为“一步制粒法”-物料的混合、粘结成粒、干燥等过程在同一设备内一次完成。