南京湿法制粒机厂家，南京湿法制粒机厂家电话？

湿法制粒机投料量计算公式

投料率=(前道工序累计的原材料费用定额+本道工序原材料费用定额)÷产成品。通过投料率可以计算出在产品约当产量。计算方式：在产品约当产量=各工序月末在产品数量×该工序的投料率。

制粒机的负载率可以通过下面的公式来计算：负载率=实际能力/理论能力×100%。

因此，需要进行转速折算，以便更准确地评估湿法制粒机的性能。转速折算的公式：实际转速÷标准转速×100%。例如，如果湿法制粒机的实际转速为1500rpm，标准转速为1800rpm，则转折为1500÷1800×100%=83%。

高效混合制粒机适合黏性大且不耐热的物料。

1、高效湿法混合机制粒机是一种在一道工序内将不同的粉状物料混合并制成颗粒的高效率设备，广泛应用于制药、食品、化工等行业。高效混合制粒机特点：本机采用卧式圆筒构造，结构合理。充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。

2、电机架：一条与螺杆栓牢，电动机装在铁板上，当转动螺杆栓，电动机上下运动，供调 节皮带。

3、大部分致病菌像大肠杆菌及沙门氏菌等有害病菌，不耐热，采用调质器对物料在一定温度下进行调质可以杀死这些病菌，使饲料卫生水平得到保证，这种通过调质器对物料进行灭菌的方法与药物防病相比，具有成本低、无污染、无药物残留和副作用等优点。

4、湿法制粒是把粉末、浆液或溶剂等物料加工成具有一定形状和大小的粒状物的操作过程。主要包括制软材、制湿颗粒、湿颗粒干燥及整粒等步骤。 制软材 将细粉置混合机中，加适量润湿剂或黏合剂，搅拌混匀即成软材。

5、摇摆颗粒机是一种将潮湿粉末混合物，在旋转滚筒的正、反旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备。加重型适合粘度大物料制成颗粒。

湿法制粒机通信不上怎么办

1、这个先确定通信线正常，是不是反馈数据的线断了。然后把PLC拨到STOP状态，以防COM1被程序占用。

2、您要问的是湿法制粒机怎么防止小颗粒粘连吗？步骤：首先打开产生高温空气的出风筒。其次用出风筒吹至颗粒饲料，减少颗粒饲料的水分含量。最后即可达到防止颗粒饲料粘连的目的。

3、解决方法：清除锐边、尖角，沟槽设计更合理，选择尺寸合适密封圈，选择弹性和硬度更大密封圈，正确安装，选用高弹性材料，适当改善沟槽设计和表面平整度，尽量使用支撑环。

4、您可以看一下连接个人的无线网是否可以正常连上，如果可以的话手机是没有问题的。如果您是在家使用的无线网，您可设置下路由器的设置，同时重启路由器，然后再试试。

5、检查搅拌刀转动灵活性。湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒，其中可以检查搅拌刀转动灵活性防止切刀卡死。这样就不会发生卡死的问题了，及时更换。

湿法制粒机转速折算

1、可以均匀混合。湿法制粒是一种常见的制药工艺，它通过在溶液中加入活性成分和载体，并采用制粒机进行制粒，最终得到颗粒状的药物制剂。

2、M326144湿法混合制粒机能一次完成混合加湿、制粒等工序，适用于制药、食品、化工等行业。它是符合药品生产GMP要示的先进设备。具有高效、优质、低耗、无污染、安全等特点。

3、湿法制粒是把粉末、浆液或溶剂等物料加工成具有一定形状和大小的粒状物的操作过程。主要包括制软材、制湿颗粒、湿颗粒干燥及整粒等步骤。 制软材 将细粉置混合机中，加适量润湿剂或黏合剂，搅拌混匀即成软材。

4、(1)挤出制粒 药料与辅料混合制成“手握成团，轻压则散”的软才，挤压通过筛网。一般稠膏：糖粉：糊精的比例为1：3：1，辅料总量不超过清膏量的5倍。

湿法制粒为什么采用等量递加法

1、混匀。采用等量递增法配制的目的是为了混匀。等量递增，在生产药品或食品中，由于配方中各成分比例相差悬殊，不易混匀，因此采用“等量递增法”效果较好。

2、优点是使混合更均匀。等量递加法，解释为当组分比例相差过大难以混合均匀，故采用等量递加混合法，也叫配研法，量小的药物加入等体积的其他药物，直至混合均匀。取相等重量的主药一份和辅料一份，先混匀，得两份。

3、软材的干湿程度应适宜，生产中多凭经验掌握，以用手“握之成团，按之即散”为度。

4、制粒方法： (1)湿法制粒：药料与辅料混合制成“手握成团，轻压则散”的软才，挤压通过筛网。 (2) 干法制粒 在药物对湿、热不稳定，有吸湿性或采用直接压片法流动性差的情况下，多采用干法制粒压片。

5、混合物料比例量相差悬殊时，应采用等量递加法（配研法）混合。混合物料堆密度不同时，应将堆密度小的物料先放入容器内，再加堆密度大的物料，混匀。

6、由于湿法制粒的产物具有外形美观、流动性好、耐磨性较强、压缩成形性好等优点，在医药工业中的应用最为广泛。而对于热敏性、湿敏性、极易溶性等特殊物料可采用其它方法制粒。