高粘度物料制粒机厂家，使用高速制粒机制粒时,加入黏合剂的量应该如何判断?！

制粒机的介绍

饲料颗粒机（又名：颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。

环模制粒机是生产颗粒饲料的主要饲料机械设备，其性能在很大程度上决定了饲料加工产量，在饲料加工过程中占有非常重要的地位。

（1）对辊式制粒机其主要工作部件是一对反向、等速旋转的轧辊。依靠轧辊的凹槽，使物料成形。因该机压缩作用时间短，颗粒强度较小，生产率低，一般应用较少。

请教摇摆制粒机,高速制粒机,一步制粒机的不同和相同

一步制粒法是指如下：形式不同 冲剂：药物的细粉或提取物加赋形剂而成的干燥颗粒状制剂。软胶囊：将液体药物或液果体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊剂。

（一）挤出制粒 药粉加入润湿剂或粘合剂制成软材后，强制挤压通过一定孔径的筛网或孔板制粒。设备：摇摆式制粒机、旋转式制粒机等。（二）高速搅拌制粒 药粉、辅料、粘合剂，用高速旋转搅拌器混合并制成颗粒。

粉碎机：在自己校的制剂车间里，粉碎设备有粉碎机，是利用活动齿盘和固定齿盘间的高速相对运动，使物体被粉碎，经齿轮冲击、摩擦及物料间的冲击等综合作用获得粉碎。

混合、制粒、干燥。一步制粒机是利用高速的热气流使物料悬浮成流化态，用粘合剂溶液喷雾、干燥，形成液桥，使流态化的粉末结成多孔颗粒。

平模制粒机同环模制粒机一样，也是由喂料、压缩成形、颗粒切断、驱动装置组成，不同点主要在于压缩成形装置。平模是一个水平放置的固定圆盘，其上有许多孔按一定规律排列。

制粒机核心设备

1、制粒机的核心设备是主机 它是制粒机的最关键部分，包括机身、电动机、传动装置、进料装置、出料装置、空气过滤器和机盖等部件。

2、制粒机核心设备推荐如下：进料系统、压力调节系统、制粒室、排料系统，配套设备。进料系统：进料系统是制粒机的重要组成部分，主要由给料器、料斗、旋转阀等部分组成。

3、首先，严格按照操作规范，每班做好必要的检查和清洁卫生工作。其次，每天检查机内有否异物及螺栓松动现象。第三，经常检查各部位有否漏油现象，及时更换油封及添加润滑油和润滑脂。

4、（3）环模式 其主要部件是环形压模和轧辊，粉料在轧辊挤压下经环模的模孔挤出成形。环模制粒机主要由喂料、压缩成形、颗粒切断、驱动装置组成。其中，核心装置是压缩装置，由环形压模和2～3个轧辊组成。

高效混合制粒机适合黏性大且不耐热的物料。

1、高效湿法混合机制粒机是一种在一道工序内将不同的粉状物料混合并制成颗粒的高效率设备，广泛应用于制药、食品、化工等行业。高效混合制粒机特点：本机采用卧式圆筒构造，结构合理。充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。

2、电机架：一条与螺杆栓牢，电动机装在铁板上，当转动螺杆栓，电动机上下运动，供调 节皮带。

3、湿法制粒是把粉末、浆液或溶剂等物料加工成具有一定形状和大小的粒状物的操作过程。主要包括制软材、制湿颗粒、湿颗粒干燥及整粒等步骤。 制软材 将细粉置混合机中，加适量润湿剂或黏合剂，搅拌混匀即成软材。

4、摇摆颗粒机是一种将潮湿粉末混合物，在旋转滚筒的正、反旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备。加重型适合粘度大物料制成颗粒。

制粒机的核心设备是什么

制粒机核心设备推荐如下：进料系统、压力调节系统、制粒室、排料系统，配套设备。进料系统：进料系统是制粒机的重要组成部分，主要由给料器、料斗、旋转阀等部分组成。

环模制粒机主要由喂料、压缩成形、颗粒切断、驱动装置组成。其中，核心装置是压缩装置，由环形压模和2～3个轧辊组成。

环模制粒机是制粒系统的核心设备，不仅价格昂贵，而且发生故障将直接导致颗粒饲料停产。因此，环模制粒机的日常维护至关重要。环模制粒机的维护保养应做到如下几点：首先，严格按照操作规范，每班做好必要的检查和清洁卫生工作。

粉碎系统粉碎粉碎是降低饲料粒度，增加其比表面积的操作，这样可以增强动物消化能力，提高饲料利用率，还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。

而环模制粒机中，环模是旋转的，旋转的环模常常把颗粒甩在机壳上，部分颗粒被摔碎，成型率下降。因此平模颗粒机中平模静止的工作方式有利于颗粒成型率的提高。