摇摆式制粒机厂家直销，摇摆式制粒机操作步骤？

谈谈摇摆式颗粒机在片剂生产中的应用

摇摆式制粒机利用挤压原理将软材挤压通过目数一定的筛网，从而达到制粒目的的生产机械。由于制粒前要制软材，所以需要和药工序。软材制备完成与制粒工序脱节，不连贯，因而能效比差，产能不高，物料损失严重。

湿颗粒法制片生产工艺中，无论是药材全粉、半浸膏粉、全浸膏粉及提纯物细粉等，均需用湿法进一步制颗粒，而挤出制粒则是应用最多的方法。

摇摆式颗粒机制粒、流化(沸腾)制粒、喷雾干燥制粒法、高速搅拌制粒，其中流化(沸腾)制粒，亦称为“一步制粒法”—物料的混合、粘结成粒、干燥等过程在同一设备内一次完成。

主要原因：粘性力差，、压缩压力不足等。解决方法：加粘合剂、调节压片机压力。如果已经压出片子了，可以用摇摆颗粒机破碎掉，再压，该能达到你的要求，不行的话再破碎、再压。

、压片机如果清场不彻底，机器上方的油粉也容易在颗粒中混入黑点；5 、如采用摇摆式颗粒机那密封圈里，出现残留物也是多的。6 、如用热风烘箱干燥颗粒，风道中积攒的灰尘也会产生黑点。

我也是做固体的~片剂主要步骤是制粒，压片~包衣，分装~外包装。

请教摇摆制粒机,高速制粒机,一步制粒机的不同和相同

一步制粒法是指如下：形式不同 冲剂：药物的细粉或提取物加赋形剂而成的干燥颗粒状制剂。软胶囊：将液体药物或液果体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊剂。

（一）挤出制粒 药粉加入润湿剂或粘合剂制成软材后，强制挤压通过一定孔径的筛网或孔板制粒。设备：摇摆式制粒机、旋转式制粒机等。（二）高速搅拌制粒 药粉、辅料、粘合剂，用高速旋转搅拌器混合并制成颗粒。

摇摆式颗粒机制粒、流化（沸腾）制粒、喷雾干燥制粒法、高速搅拌制粒，其中流化（沸腾）制粒，亦称为“一步制粒法”-物料的混合、粘结成粒、干燥等过程在同一设备内一次完成。

高效性：高速混合制粒机采用双轴设计，可以同时进行搅拌和制粒操作，提高了生产效率。均匀性：高速混合制粒机使用两种速度搅拌，可以更好地控制物料的混合均匀度，确保制粒过程中每颗药片的药效成分分布均匀。

混合、制粒、干燥。一步制粒机是利用高速的热气流使物料悬浮成流化态，用粘合剂溶液喷雾、干燥，形成液桥，使流态化的粉末结成多孔颗粒。

制备片剂的整粒步骤是使用摇摆式颗粒机吗

1、摇摆式颗粒机在片剂生产中，制软材是关键步骤，关系到所制颗粒的质量。制软材首先应根据物料的性质选择适当的黏合剂或润湿剂，以能制成适宜软材zui小用量为原则；其次选择适当的揉混强度、混合时间、黏合剂温度。

2、(1)过筛整粒。一般过筛整粒常用摇摆式制粒机过筛，筛网目数为12～20目。 (2)加润滑剂与崩解剂。 (3)加挥发油或挥发性物质。

3、摇摆式制粒机利用挤压原理将软材挤压通过目数一定的筛网，从而达到制粒目的的生产机械。由于制粒前要制软材，所以需要和药工序。软材制备完成与制粒工序脱节，不连贯，因而能效比差，产能不高，物料损失严重。

4、摇摆式颗粒机制粒、流化(沸腾)制粒、喷雾干燥制粒法、高速搅拌制粒，其中流化(沸腾)制粒，亦称为“一步制粒法”—物料的混合、粘结成粒、干燥等过程在同一设备内一次完成。

摇摆制粒机的危害

产量降低。电流低意味着供电不足，从而造成动力不足，使得产量降低。料不成型。电流低进料就会不均匀，原料水分百分比无法精确控制，进而难以形成合格成品。分料刀磨损。

而改进的半湿法整粒工艺是将上述干燥好的药料用95%的酒精（通常用量为颗粒10份用95%的酒精两份）均匀浇湿，密闭放置12小时后，再将润湿分散的成团颗粒直接放在摇摆式制粒机中进行整粒，从而避免了重新制粒。

污染后，可引起两方面危害，第一是由霉菌引起的饲料的变质，第二是因霉菌产生的毒素而引起的动物中毒，进而可能通过食物链而对人体产生危害。

摇摆式制粒机的工作原理:

1、食品、化工等行业。制粒机的工作原理是通过压缩空气将粉末吹入压模中，然后转动模孔，使颗粒从模孔中排出。主机中的滚筒和模孔可以调节，以适应不同形状和大小的颗粒。

2、喷雾干燥制粒机集喷雾干燥/流化制粒于一体，实现液态物料一步法制粒，所以也称之为一步制粒机。

3、摇摆式制粒机利用挤压原理将软材挤压通过目数一定的筛网，从而达到制粒目的的生产机械。由于制粒前要制软材，所以需要和药工序。软材制备完成与制粒工序脱节，不连贯，因而能效比差，产能不高，物料损失严重。

4、）挤压式制粒机：药粉加粘合剂制软材，用强制挤压过筛制粒。（注意散剂不可挤压过筛）2）转动制粒机：药粉加粘合剂，在转动、摇动、搅拌等作用聚结为球形粒子的方法。

5、摇摆式制粒机是制药工业片剂生产工序中必须设备，将潮湿的粉末原料制成颗粒物，颗粒大小根据更换不同的筛网而定。由于本机与物料接触部分采用经抛光的不锈钢材质，保证了物料的洁净卫生，故可广泛应用于化工、食品等部门。

摇摆式制粒机的主要用途:

1、摇摆式制粒机是制药工业片剂生产工序中必须设备，将潮湿的粉末原料制成颗粒物，颗粒大小根据更换不同的筛网而定。由于本机与物料接触部分采用经抛光的不锈钢材质，保证了物料的洁净卫生，故可广泛应用于化工、食品等部门。

2、摇摆式制粒机利用挤压原理将软材挤压通过目数一定的筛网，从而达到制粒目的的生产机械。由于制粒前要制软材，所以需要和药工序。软材制备完成与制粒工序脱节，不连贯，因而能效比差，产能不高，物料损失严重。

3、摇摆式颗粒机属于湿法制粒，摇摆式颗粒机一般的运用在医药，食品，化工一类比较多。

4、该机主要适用于医药、化工、食品等工业中制造各种规格的颗粒，烘干后供压制各种成型制品，该机亦可用于粉碎凝结成块状的干料。

5、制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。

6、)挤压式制粒机：2)转动制粒机3)高速搅拌制粒4)流化床制粒机 (4)干燥： 目的：提高药物的稳定性(防水解、霉变)。 加热方式：热传导、对流、热辐射、介电等加热，最普遍用对流加热(简称对流干燥)。