辽宁流化床制粒机厂家？流化床制粒机有哪些优势？

制粒机用就了以后会对颗粒饲料水份有大的影响?

饲料颗粒机在第一次使用时，模孔润滑度低，颗粒成型率差，导致制粒过程中有异响。这个问题可以通过使用含有油料的原料进行颗粒研制，并让饲料制粒机先运行一段时间来解决。 压制出来的颗粒成型率不高，颗粒松散易碎。

反之，则易堵塞模孔，影响颗粒饲料的质量。据经验，使用饱和蒸汽时，物料每吸收1%的水分，物料温升大约11℃。调质的时间越长，其效果越好。实际使用证明，调质时间一般在10～45秒。

饲料在制粒过程中，在水分、温度、压力和机械的综合作用下，提高饲料消化率，减少霉菌等有害物质。饲喂成形饲料动物难以择食，能均衡摄取养分，同时可以增加动物采食量，从而提高了出肉率和蛋奶产量。

制粒过程中，主要影响因素有粉料含水量、调质蒸汽的压力、蒸汽添加量、调质温度、调质时间、压模尺寸、模辊间隙以及颗粒冷却和分级效果。

牛、羊的啮啃生物特性，提高了饲料的适口性，易于进食。颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其他病原微生物，减少各种寄生虫病及消化道系统疾病。

流化床制粒的主要影响因素包括什么?

减小了由此造成片剂含量不均匀的可能性；(5)在密闭容器内操作，无粉尘飞扬，符合GMP要求。流化床适于中成药，尤其是浸膏量大、辅料相对较少的中药颗粒的制备，及对湿和热敏感的药物制粒。

(1)颗粒浓度：颗粒浓度越高，传热系数越大，反之亦然。(2)床层温度：床层温度越高，传热系数越大，反之亦然。(3)流化风速：在炉膛下部区域，传热系数随流化风速升高而降低；在炉膛上部，传热系数随风速升高而增加。

（6）搅拌器的形状与角度、切割刀的位置等，这些因素对颗粒的粒度、粒密度的影响较大，因为这些因素在制粒过程中影响对颗粒的外加力。

）流化床制粒机：在一台设备内可完成混合、制粒、干燥过程，又称一步制粒。可包衣。（4）干燥：加热汽化，用气流或真空带走汽化水获得干燥产品的操作。目的：提高药物的稳定性（防水解、霉变）。

干燥包括传热过程和传质过程，两个过程是同时进行、缺一不可。 传热过程是热能从扩散表面传至物料内部；传质过程是湿分从物料内部传至扩散表面。

因流化床制粒全过程不受外力作用，仅受床内气流影响，故制得的颗粒密度小，粒子强度低，但颗粒的粒度均匀，流动性、压缩成形性好。 流化床制粒类型选择：流化床制粒设备有空气压缩系统、加热系统、喷雾系统及控制系统等组成。

喷雾干燥制粒机工作原理

1、生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺。

2、喷雾干燥的原理：通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，（增大水分蒸发面积，加速干燥过程）与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。

3、在工业化生产中采用喷雾干燥法造粒，其基本原理是把带有粘合剂的粉料，用喷雾器喷入造粒塔中进行雾化，塔中的雾滴被塔中热气流干燥成颗粒状粉体，然后从干燥塔底部卸出。

4、◆工作原理及特点 喷雾干燥制粒机（一步制粒设备），是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术结合为一体的新型中成药，西药制粒设备。

5、工作原理 沸腾干燥制粒机和喷雾干燥机的工作原理有所不同。沸腾干燥制粒机是通过将物料喷洒到高温气流中，利用气流的扩散和碰撞作用，使液态物料迅速沸腾干燥。