陕西高速剪切制粒机厂家，高速剪切机价格

请教摇摆制粒机,高速制粒机,一步制粒机的不同和相同

1、（一）挤出制粒 药粉加入润湿剂或粘合剂制成软材后，强制挤压通过一定孔径的筛网或孔板制粒。设备：摇摆式制粒机、旋转式制粒机等。（二）高速搅拌制粒 药粉、辅料、粘合剂，用高速旋转搅拌器混合并制成颗粒。

2、混合、制粒、干燥。一步制粒机是利用高速的热气流使物料悬浮成流化态，用粘合剂溶液喷雾、干燥，形成液桥，使流态化的粉末结成多孔颗粒。

3、平模制粒机同环模制粒机一样，也是由喂料、压缩成形、颗粒切断、驱动装置组成，不同点主要在于压缩成形装置。平模是一个水平放置的固定圆盘，其上有许多孔按一定规律排列。

4、摇摆式颗粒机制粒、流化（沸腾）制粒、喷雾干燥制粒法、高速搅拌制粒，其中流化（沸腾）制粒，亦称为“一步制粒法”-物料的混合、粘结成粒、干燥等过程在同一设备内一次完成。

5、高效性：高速混合制粒机采用双轴设计，可以同时进行搅拌和制粒操作，提高了生产效率。均匀性：高速混合制粒机使用两种速度搅拌，可以更好地控制物料的混合均匀度，确保制粒过程中每颗药片的药效成分分布均匀。

高速混合制粒机的黏合剂加入方式有()

1、（5）搅拌速度在物料中加入粘合剂后，开始以中、高速搅拌，制粒后期可用低速搅拌。根据情况也可用同一速度进行到底。搅拌速度大，粒度分布均匀，但平均粒径有增大的趋势。速度过大容易使物料粘壁。

2、）挤压式制粒机：药粉加粘合剂制软材，用强制挤压过筛制粒。（注意散剂不可挤压过筛）2）转动制粒机：药粉加粘合剂，在转动、摇动、搅拌等作用聚结为球形粒子的方法。

3、（一）挤出制粒 药粉加入润湿剂或粘合剂制成软材后，强制挤压通过一定孔径的筛网或孔板制粒。设备：摇摆式制粒机、旋转式制粒机等。（二）高速搅拌制粒 药粉、辅料、粘合剂，用高速旋转搅拌器混合并制成颗粒。

高速搅拌制粒机缺点

高速高速三功能搅拌机出现卡顿现象是因为没有及时清理不溶解或混合比较难的物质。

缺点是功能单一，除了纯果汁什么都做不了。多功能榨汁机：这种榨汁机也叫搅拌机，其原理是利用电机带动刀片高速旋转，达到搅拌、粉碎、切割食物的目的。优点是通过不同的刀片可以达到不同的效果，可以磨、磨、切、挤。

粉尘危害：摇摆制粒机在加工过程中会产生粉尘，如果工作环境没有采取相应的防护措施，可能会对工人的健康产生危害，如呼吸道疾病等。

并且可造成颗粒被污染的机会。为了克服高速搅拌制粒机没有干燥设施的弱点，最近研制了带有干燥功能的搅拌制粒机。即在搅拌制粒机的底部开孔通热风。物料在搅拌下完成制粒操作之后，从底部孔隙通热风边搅拌边干燥。

缺点是功耗较高，对于操作使用有一定的技术要求，要求原材料的水分含量较低。卧式离心高效造粒机。这是一款在滚筒滚动式有机肥造粒机的基础上加装桨叶式转子，而且让滚筒不动，转子旋转改进型的有机肥设备。

均质机优点是优点是混合效果最好。缺点为功耗大，产量低，容易出现故障，维修成本较高。搅拌机优点是最传统的搅拌方式，应用最为广泛，方便便捷。缺点对物料没有剪切细化作用，只能进行简单的混合。

固体制剂片剂的湿法制备操作单元主要是什么

1、粉碎的设备有研钵，主要用于小剂量药物的粉碎或实验室规模散剂的制备；球磨机，最普通的粉碎机之一，效率低，粉碎时间长；气流粉碎机，有“微粉机”之称，适用于热敏性物料和低熔点物料的粉碎，可进行无菌操作，与其他粉碎机比，费用较高。

2、片剂湿法制粒压片的工艺流程是：主药→辅料→粉碎→过筛→混合（粘合剂/崩解剂）→制软材→制湿粒→干燥→整粒→混合→压片。

3、【答案】：（1）制粒压片法：制粒目的：改善物料流动性、可压性。1湿法制粒压片：不适用于湿热敏感、易溶性物料。2干法制粒压片（压大片法）。（2）直接压片法。1粉末或结晶直接压片法：MCC、可压性淀粉、乳糖、微粉硅胶。

4、通常片剂的制备包括制粒压片法和直接压片法二种，前者根据制颗粒方法不同，又可分为湿法制粒压片和干法制粒压片，其中湿法制粒压片较为常用。湿法制粒压片适用于对湿热稳定的药物。

5、搅拌制粒，搅拌刀和切割刀同时运行，制的符合大小的颗粒。湿整粒，符合大小的颗粒可以进湿整粒机，将一些大块颗粒打成小颗粒。