湖北摇摆制粒机厂家供应，摇摆式制粒机属于哪种制粒方式

摇摆式制粒机的筛子松紧对粒有无影响?

对用于制造中药片剂的半浸膏或全浸膏颗粒，由于浸膏黏性较强，干燥后颗粒相对较硬，且在摇摆式制粒机或旋转式制粒机中将干燥的颗粒过筛整粒的常用做法，难免粉尘飞扬或干燥后的颗粒成为硬块而无法用机械过筛整粒。

主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧。七角滚筒拆卸方便、容易清洗。机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳。

摇摆式制粒机利用挤压原理将软材挤压通过目数一定的筛网，从而达到制粒目的的生产机械。由于制粒前要制软材，所以需要和药工序。软材制备完成与制粒工序脱节，不连贯，因而能效比差，产能不高，物料损失严重。

干法制粒后整粒筛网孔径对堆密度的影响：筛网孔径直径大小可决定成品的粒度，过大的筛网制得的颗粒不规则，过小的筛网制得的颗粒可能细粉较多，对流动性不好的物料则不宜选择较小的筛网。

筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以进行调节。

将药物和辅料混合均匀后，通过滚压机（即橡胶工业上使用的双滚炼胶机），加工1～3次即压成所需硬度的薄片，将薄片通过摇摆式制粒机碎成颗粒，加润滑剂即可压片。

请教摇摆制粒机,高速制粒机,一步制粒机的不同和相同

1、（一）挤出制粒 药粉加入润湿剂或粘合剂制成软材后，强制挤压通过一定孔径的筛网或孔板制粒。设备：摇摆式制粒机、旋转式制粒机等。（二）高速搅拌制粒 药粉、辅料、粘合剂，用高速旋转搅拌器混合并制成颗粒。

2、一步制粒法是指如下：形式不同 冲剂：药物的细粉或提取物加赋形剂而成的干燥颗粒状制剂。软胶囊：将液体药物或液果体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊剂。

3、摇摆式制粒机利用挤压原理将软材挤压通过目数一定的筛网，从而达到制粒目的的生产机械。由于制粒前要制软材，所以需要和药工序。软材制备完成与制粒工序脱节，不连贯，因而能效比差，产能不高，物料损失严重。

4、一步制粒法指的是：以一定方法在密闭容器内一步完成。

5、粉碎机：在自己校的制剂车间里，粉碎设备有粉碎机，是利用活动齿盘和固定齿盘间的高速相对运动，使物体被粉碎，经齿轮冲击、摩擦及物料间的冲击等综合作用获得粉碎。

6、高速搅拌制粒机缺点密封性不好。根据查询相关公开资料得知现有的混合制粒机的搅拌轴和切碎刀轴与混合桶之间的密封性不好，经常有物料进入，导致搅拌轴和切碎刀轴的损坏，同时也使得外接空气非常容易的进入。

摇摆式制粒机的主要用途:

1、摇摆式制粒机利用挤压原理将软材挤压通过目数一定的筛网，从而达到制粒目的的生产机械。由于制粒前要制软材，所以需要和药工序。软材制备完成与制粒工序脱节，不连贯，因而能效比差，产能不高，物料损失严重。

2、摇摆式颗粒机属于湿法制粒，摇摆式颗粒机一般的运用在医药，食品，化工一类比较多。

3、旋转制粒机用途：颗粒机用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料、科研单位、实验室、医院、小型保健品厂小批量生产等行业，将搅拌好的物料制成所需颗粒也可将块状的干料粉碎成所需的颗粒，特别适用对粘性较高的物料。

4、该机主要适用于医药、化工、食品等工业中制造各种规格的颗粒，烘干后供压制各种成型制品，该机亦可用于粉碎凝结成块状的干料。

5、本机是一种用旋转筒的摇摆作用，通过筛网、可以将潮湿的粉末原料研成颗 粒，亦可广泛地用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。

6、主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧。七角滚筒拆卸方便、容易清洗。机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳。

420制粒机主轴多久加一次黄油?

1、加注量一般为1/2-2/3之间，加少了润滑效果不好，加多了会造成电机轴承过热；一般二极电机半年加注一次，四极以上电机一年加注一次。

2、大多数用于滚动轴承的润滑脂更换间隔从两周至两年不等。但许多滚动轴承仍在年度计划检修停机期间更换一次润滑脂。在下限条件下，轴承以极限转速或接近极限转速运行时，其更换润滑脂的频率应为6-8小时一次。

3、如果是新车的话，建议每行驶一万公里打一次黄油，货车是必须要使用黄油的，使用一段时间之后，黄油就会损耗，所以要定期添加黄油。

4、轴承半年打一次黄油。离心泵轴承它们工作时，之间有很大的滚动摩擦力，加上黄油的目的就是起润滑作用减小摩擦力，而黄油作用就是润滑、防腐、防锈、密封、抗极压等。离心泵轴承在运转时，轴承温度的极限值为75℃。

5、传动轴黄油一万公里打一次。传动轴是高转速、少支承旋转体。传动轴在出厂前要进行动平衡试验，并在平衡机上进行调整。

6、个月。矿棚灰尘较大的皮带配重滚筒轴承2个月补一次黄油。矿棚中的灰尘较多，会造成灰尘的积聚并进入轴承中，减少黄油的使用寿命。工作环境比较恶劣，黄油补充的频率可能会更高。