石家庄湿法混合制粒机厂家电话，湿法混合颗粒机

湿法制粒机搅拌桨怎么拆卸

1、关闭电源并断开电源线，确保安全。准备所需工具，包括扳手、螺丝刀、拆卸工具等。找到搅拌桨上的固定螺丝或螺栓，并使用扳手或螺丝刀将其松开。

2、关闭电源并断开电源线。打开搅拌器的罩子并取出搅拌桨所在的的容器。用扳手或扭曲工具，轻轻转动搅拌器的螺旋杆，直到搅拌桨可以轻松地从搅拌器中移出。将搅拌桨从螺旋杆上拆下来，并将其搁置到一边。

3、搪瓷反应釜搅拌桨拆卸方法可以参考以下步骤：断电与排空：确保反应釜处于断电状态，并将其中的液体排空，以避免任何意外事故发生。卸除外部连接件：检查搅拌桨上是否有外部连接件，如导杆、螺母等。

4、一把管钳就可以了啊 首先用软的东西垫好反应釜的底部，防止搅拌桨掉下来的时候损坏反应釜，用管钳卡号减速机的轴，让电机反转就OK！注意反转一下就要停。

5、人身安全风险：在搅拌桨叶安装和拆卸过程中，需要熟练技术和专业工具支持，若操作不当，可能会导致人员受伤。设备损坏风险：在搅拌桨叶拆卸和安装过程中，如果操作不当，可能会造成设备的损坏。

6、打开制粒机门盖，卸下环模罩，清除机内积料，即可通过拧动相关螺母和调节螺钉对轧辊、环模间隙进行调整。（2）切刀位置的调整 调整切刀的位置，可以获得不同长度的颗粒饲料。一般颗粒饲料的长度颗粒直径的5～5倍。

湿法制粒工艺流程是怎样的?

1、湿法制粒首先是液体将粉粒表面润湿，水是制粒过程中最常用的液体，制粒时含湿量对颗粒的长大非常敏感。研究结果表明，含湿量与粒度分布有关，即含湿量大于60%时粒度分布较均匀，含湿量在45%～55%范围时粒度分布较宽。

2、湿法制粒：将药粉放入洁净容器内，慢慢加入粘合剂或湿润剂，充分搅拌使成为用手握之成团，松手不散，轻压团块则散的潮湿软材。将软材压过10~20目筛，制成湿颗粒。湿颗粒需经干燥过程。

3、湿法制粒是在药物粉末中加入黏合剂，靠黏合剂的桥架或黏结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。它包括挤压制粒、转动制粒、流化制粒和搅拌制粒等。

4、片剂湿法制粒压片的工艺流程是：主药→辅料→粉碎→过筛→混合（粘合剂/崩解剂）→制软材→制湿粒→干燥→整粒→混合→压片。湿法制粒压片过程中应注意以下方面：粘合剂的选择：粘合剂的选择是制粒操作的关键。

湿法制粒机的使用范围

1、M326144湿法混合制粒机能一次完成混合加湿、制粒等工序，适用于制药、食品、化工等行业。它是符合药品生产GMP要示的先进设备。具有高效、优质、低耗、无污染、安全等特点。

2、制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。

3、饲料颗粒机器使用范围有哪些饲料颗粒机器，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。

4、高效湿法混合机制粒机是一种在一道工序内将不同的粉状物料混合并制成颗粒的高效率设备，广泛应用于制药、食品、化工等行业。高效混合制粒机特点：本机采用卧式圆筒构造，结构合理。充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。

5、它包括挤压制粒、转动制粒、流化制粒和搅拌制粒等。湿法制成的颗粒经过表面润湿，具有颗粒质量好，外形美观、耐磨性较强、压缩成型性好等优点，在医药工业中应用最为广泛。