一步制粒机厂家知乎，一步制粒机的优点

一步制粒机和沸腾制粒机的区别

沸腾制粒差不多就是一步制粒。湿法制粒是针对干法造粒说的。

不同处为制出来的颗粒形态及大小不同，相同之处就是它们都是制粒设备制粒机。摇摆颗粒机是一种将潮湿粉末混合物，在旋转滚筒的正、反旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备。加重型适合粘度大物料制成颗粒。

形式不同 冲剂：药物的细粉或提取物加赋形剂而成的干燥颗粒状制剂。软胶囊：将液体药物或液果体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊剂。

一步制粒机设备的喷雾方式有三种

目前流化床喷雾方法有三种，即顶端式喷雾、切线式喷雾和底端式喷雾，见图15—21。

(三)、喷雾制粒法喷雾制粒：将原、辅料与粘合剂混合，不断搅拌制成含固体量约为50%-60%的药物溶液或混悬液，再用泵通过高压喷雾器喷雾于干燥室内的热气流中，使水分迅速蒸发以直接制成球形干燥细颗粒的方法。

一步制粒机的一步法是由上、中、下三个筒体构成一个密闭容器，并且在筒体上有一特定的定向泄爆口，筒内万一出现较大正压，泄爆门将自动打开，泄爆物沿着泄爆通道排出室外。

压力式喷雾造粒干燥机主要由供料系统、干燥系统、除尘系统、加热系统和电器系统组成，而每一系统又包括一些相关设备。供料系统由搅拌桶、过滤器、隔膜泵和喷枪等组成。

喷雾干燥机是一种能够同时进行干躁和制粒的设备，可以按照加工工艺规定调整料液泵的工作压力、总流量、喷嘴的尺寸，从而获得需要的按一定尺寸比例的球型颗粒物。

又称流化床一步制粒，沸腾制粒，系指利用气流把粉末悬浮，呈流态化，再喷入粘合剂液体，使粉末凝结成粒，此法通入的气流温度可以调节，能把混合、制粒、干燥等操作在一台沸腾制粒器中完成。流化喷雾制粒是新型制粒技术，国内已有成型设备。

一步制粒机完成的工序是

一步制粒法指的是：以一定方法在密闭容器内一步完成。

片剂湿法制粒压片的工艺流程是：主药→辅料→粉碎→过筛→混合（粘合剂/崩解剂）→制软材→制湿粒→干燥→整粒→混合→压片。

制粒：将湿化后的物料通过制粒机进行制粒处理。制粒机可以是旋转制粒机、压片机、喷雾干燥机等。在这一步骤中，湿物料会受到一定的力和剪切作用，使其转变为颗粒状。

冲剂：将中药提取物与辅料在制粒机中混合，高速旋转，还有一个高速旋转的制粒刀将其切成小粒。软胶囊：软质囊材是由胶囊用明胶、甘油或其他适宜的药用辅料单独或混合制成。

第三步：磨碎。经过混合的原材料需要进行磨碎处理，以便后续制粒。磨碎的设备包括颚式破碎机、辊式破碎机等。第四步：制粒。经过磨碎的原材料需要通过制粒机进行成型，制粒机通常包括平板制粒机、环模制粒机等。

制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。

一步制粒机会遇到什么问题?

在保证原料有粘性的基础上，要调整好制粒机的调制温度、调制气压等工艺参数，如熟化度不够、调制器的调制水份不够等，很大一部分原因是因为制粒工艺参数没调整好造成的。

第三，粉料中不得有石块、金属、线头等异物。第四，轧辊和环模之间的距离不能太小，否则，开机后会造成模、辊严重磨损，甚至损坏机器。第五，使用新环模时，不要粗糙和急躁，应慢慢调节喂料器转速，防止模孔堵塞。

控制制粒产量，可能是由于你超负荷运转设备提升产量。提高环模压缩比，环模的压缩比有问题。必要时适当调整配方，你的配方对制粒产生影响了。出粉多无非就是这三个原因，你挨个试一下肯定有一个是你碰到的原因。

喷雾干燥制粒机工作原理及特点 喷雾干燥制粒机（一步制粒设备），是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术结合为一体的新型中成药，西药制粒设备。

请教摇摆制粒机,高速制粒机,一步制粒机的不同和相同

（一）挤出制粒 药粉加入润湿剂或粘合剂制成软材后，强制挤压通过一定孔径的筛网或孔板制粒。设备：摇摆式制粒机、旋转式制粒机等。（二）高速搅拌制粒 药粉、辅料、粘合剂，用高速旋转搅拌器混合并制成颗粒。

混合均匀。尾矿高速搅拌制粒机在主药和辅料比重差异上较大的情况下能达到良好的混合效果。颗粒效果好，尾矿高速搅拌制粒机所制成的颗粒在粒度均匀，片子硬度，释放度，片子光洁度方面都有优于传统工艺制成的颗粒。

粉碎机：在自己校的制剂车间里，粉碎设备有粉碎机，是利用活动齿盘和固定齿盘间的高速相对运动，使物体被粉碎，经齿轮冲击、摩擦及物料间的冲击等综合作用获得粉碎。

一步制粒法指的是：以一定方法在密闭容器内一步完成。