高密对辊制粒机厂家，对辊造粒设备

求制粒机环模调整的方法,越详细越好,谢谢。

1、可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。从平模与环模的对比中我们可以看出平模的压力比环模大，所以对于像木屑、秸杆等这种物料轻，难以成型的粗纤维用平模较好。

2、环模是顺时针旋转，压辊是逆时针调，间隙是0.1到0.3毫米之间，一张纸的间隙。手动旋转环模一圈，压辊应该是时转时不转就好了！如果压辊调节过紧会损伤环模，调松又会制粒打滑。

3、扩大滑丝的范围，在滑丝上面浇上一些汽油或者润滑剂，起到润滑的作用，就能拧进去。用锤子敲一下，一边敲，再试着拧一下，一拧就开了。

4、制粒的过程中，应经常检查物料的湿度和温度。湿度的检查方法是：用手轻捏后，物料可成块为好。温度要因制粒品种的不同而不同，要稳定地控制在75—95℃之间。

5、如果是调节饲料颗粒机的直径的话即调节粗细，应该换环模，调节颗粒长短应该调节切刀。饲喂小鸡的鸡花料通常是破碎机破碎的，通过调节压辊间隙完成的。

陶粒对辊制粒机的转速

我公司的单筒冷却机，直径0×15m-0×30m，20个品种，坡度5-5%，转速1-5r/min，匹配电机功率5KW-75KW，可满足各种物料的冷却要求。

通过调整调速机控制器上的调速按钮即可获得不同转速。在进行喂料器转速调整时，要对蒸汽添加量进行相应调整，以保证物料有合适的温度和湿度，保证调质效果。

转速折算的公式：实际转速÷标准转速×100%。例如，如果湿法制粒机的实际转速为1500rpm，标准转速为1800rpm，则转折为1500÷1800×100%=83%。

制备煤灰陶粒生料球的设备比较多，推荐使用我河南嵩山重工有限公司生产的强力压球机或者陶粒砂制粒机（陶粒砂制粒锅），主要有挤压成球机、成球筒、对辊压球机、成球盘等。目前国内普遍采用陶粒制粒锅成球。

其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速，以便调整其工艺参数，在保证产品质量的前提下获得最大的产量。 生产页岩陶粒的辅助设备有：破碎机、筛选机、皮带输送机、上料机、出料机等。

对辊造粒机的原理是什么,都是用于什么行业

广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。

可广泛用于水泥、冶金、化工、电力、煤炭等行业对脆性和韧性的物料加工。通过出料粒度的调节 ，供选矿、化学、水泥、建筑材料等工业部门中碎和细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之用。

对辊挤压机无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，见效快，经济效益好。动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，技术先进，生产成本低。

对辊挤压造粒机是复混肥造粒的关键设备，具有技术先进，设计合理，结构紧凑，新颖实用，耗能低，与相应设备配套，组成小型生产线，能形成一定产能的连续化，机械化生产。

如何调整环模制粒机?

环模制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力；平模制粒机是采用螺纹丝柱m100中心调节机构，顶力百吨，下落平稳、触击柔和、压力均匀。可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。

环模是顺时针旋转，压辊是逆时针调，间隙是0.1到0.3毫米之间，一张纸的间隙。手动旋转环模一圈，压辊应该是时转时不转就好了！如果压辊调节过紧会损伤环模，调松又会制粒打滑。

为减少堵机，生产中要注意调节模辊间隙，调节时以压辊和环模形成一种“似靠非靠，似转非转”的状态为最佳，根据观察得出，此间隙一般为3-5mm。这中间，制粒工的经验和调节手感相当重要。