南京干法制粒机升级厂家，南京干法制粒机升级厂家

干法制粒技术的优缺点介绍

该法所需辅料少，有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0.5-1倍辅料即可。然而亦应注意，经喷雾干燥所得干浸膏引湿性强。

干法制粒：是一项新的中药制粒技术。其优点在于采用中药浸膏粉加适量辅料后，可直接压制颗粒，无需再湿润、混合、干燥等过程，工艺简单方便，能有效保证中药质量。

【答案】：①干法制粒常用于热敏性物料、遇水易分解的药物以及容易压缩成形的药物的制粒； ②不加入水方法简单、省工省时； ③应注意由于压缩引起的晶型转变及活性降低。

干法挤压造粒法具有能耗低、无需添加粘结剂、投资少、产能范围广等特点。粉末制品的强度加工主要体现在三个方面：a、用对辊挤压造粒机将粉末挤压成致密的板材。b、用辊挤压造粒机将压实后的板材粉碎造粒。

其优点是在中药浸膏粉中添加适量辅料后，可直接制粒，无需湿润、混合、干燥等过程，工艺简便，能有效保证中药质量。

干法制粒机如何计算产能

1、标准产能=总时间/（总工位数*瓶颈时间）。

2、用3600秒（1小时）÷生产一台产品所需的秒数＝1小时的产能×当天生产小时＝当天产能。取当天产能的90%作为最终的目标产能（10%的产能时间用于离位、物料拿取等损耗）。

3、产能的计算公式：产能＝单位工作时间／周期时间 周期时间是指该拉产出单位产品的时间间隔，它等于该拉的瓶颈时间。单位工作时间是指出勤时间减去相关活动产生的等待时间。

4、第二点，产品的总标准时间，每个制程的标准时间是有效产能标准和人力负荷能力；即依据计划产量、标准工时计算的总工时和人员数。

干法制粒机的操作步骤是怎样的?

1、干法制粒机使用步骤：1)接通电源，并接地。开启电箱空气开关。2)打开本机东侧门，手压压力泵受柄50下，此时压力可达3兆帕，检查其他系统密封正常是否。

2、干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加一定辅料后，以干挤制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。该法所需辅料少，有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。

3、在压轮回位时，需要先停止设备运行，然后将压轮缓慢回位，直到回到初始位置。定位启动和压轮回位是干法制粒机运行过程中的两个不同操作，需要根据实际情况进行操作。

4、以浸膏粉∶双歧糖∶淀粉为10∶3∶2的比例置于制粒机搅拌，即可得到粒度均匀、甜度适宜的颗粒，吸湿量大大降低，解决了干浸膏粉引湿性强、易吸潮之不足，获得了高浓度、低辅料量、低糖颗粒剂。

5、开机要按照从后往前开的顺序开启设备，在开机后根据制粒机电流的变化合理的调整蒸汽的添加量，（现在制粒机的控制已经出现自动控制系统，数据设置好后，根据设定的数据自动调整喂料频率和蒸汽添加量）。

6、首先，操作人员要熟悉制粒原理和机器结构，熟悉设备的生产性能与状况，掌握各种变量的调整方法和常见故障的排除方法。

迦南和新马干法制粒机哪个好

1、迦南制粒机筛网容易坏的原因：振动筛分机筛网材质不佳，网布很差的话，使用起来达不到要求，很容易磨损损坏，建议大家在选购时振动筛时，要选择专业新乡振动筛厂家生产的振动筛，选择质量可靠的筛网。

2、十三行。位于广州市荔湾区十三行路，由很多市场组成的，包括新中国大厦、红遍天大厦，豆栏街等，全部是服装批发的，以女装为主。十三行中的新中国大厦高中低档服装都有，负二楼低档女装为主，其中有牛仔一条街。

3、犹太人是广泛分布于世界各国的一个民族，也就是其没有特定的国家隶属。此外，1948年以色列国建立，是自罗马摧毁耶路撒冷后近2000年来成立的第一个犹太人国家，并人为复兴口语希伯来语的正式使用。

4、迦南妇人见主耶稣之后，其信心是非常大的，主耶稣亲自称赞她说：“妇人，你的信心是大的！照你所要的，给你成全了吧。” 这使我们看见，迦南妇人不仅有着非常好的信心，而且其求告也因此得到成全。

干法制粒机与湿法制粒机有什么区别

1、干粉物理团法生产工艺优缺点如下：干法制粒一般情况下是不需要加入添加剂，直接可以将干粉制成颗粒，增加堆积密度，改善外观和流动性及可控制崩解度，便于贮存和运输，较湿法制粒节省能源，改善湿法制粒的多道工序，减少污染。

2、干颗粒法制片与湿颗粒法制片所不同的主要在于前者用干法制粒，而后者用湿法制粒，至于压片工艺则是相同的，故此重点介绍干法制粒。干法制粒的优点在于物料不需经过湿和热的过程。

3、湿法制粒机理：首先是粘合剂中的液体将药物粉末表面润湿，使粉粒间产生粘着力，然后在液体架桥与外加机械力的作用下制成一定形状和大小的颗粒，经干燥后最终以固体桥的形式固结。湿法制粒主要包括制软材、制湿颗粒、湿颗粒干燥及整粒等过程。

4、湿法制粒是把粉末、浆液或溶剂等物料加工成具有一定形状和大小的粒状物的操作过程。主要包括制软材、制湿颗粒、湿颗粒干燥及整粒等步骤。 制软材 将细粉置混合机中，加适量润湿剂或黏合剂，搅拌混匀即成软材。