河北一步制粒机厂家直销，一步制粒机的工作原理！

一步制粒机会遇到什么问题?

1、第三，粉料中不得有石块、金属、线头等异物。第四，轧辊和环模之间的距离不能太小，否则，开机后会造成模、辊严重磨损，甚至损坏机器。第五，使用新环模时，不要粗糙和急躁，应慢慢调节喂料器转速，防止模孔堵塞。

2、在保证原料有粘性的基础上，要调整好制粒机的调制温度、调制气压等工艺参数，如熟化度不够、调制器的调制水份不够等，很大一部分原因是因为制粒工艺参数没调整好造成的。

3、喷雾干燥制粒机工作原理及特点 喷雾干燥制粒机（一步制粒设备），是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术结合为一体的新型中成药，西药制粒设备。

请教摇摆制粒机,高速制粒机,一步制粒机的不同和相同

一步制粒法是指如下：形式不同 冲剂：药物的细粉或提取物加赋形剂而成的干燥颗粒状制剂。软胶囊：将液体药物或液果体药物经处理密封于软质囊材中而制成的一种胶囊剂。

（一）挤出制粒 药粉加入润湿剂或粘合剂制成软材后，强制挤压通过一定孔径的筛网或孔板制粒。设备：摇摆式制粒机、旋转式制粒机等。（二）高速搅拌制粒 药粉、辅料、粘合剂，用高速旋转搅拌器混合并制成颗粒。

混合、制粒、干燥。一步制粒机是利用高速的热气流使物料悬浮成流化态，用粘合剂溶液喷雾、干燥，形成液桥，使流态化的粉末结成多孔颗粒。

平模制粒机同环模制粒机一样，也是由喂料、压缩成形、颗粒切断、驱动装置组成，不同点主要在于压缩成形装置。平模是一个水平放置的固定圆盘，其上有许多孔按一定规律排列。

摇摆式颗粒机制粒、流化（沸腾）制粒、喷雾干燥制粒法、高速搅拌制粒，其中流化（沸腾）制粒，亦称为“一步制粒法”-物料的混合、粘结成粒、干燥等过程在同一设备内一次完成。

高效性：高速混合制粒机采用双轴设计，可以同时进行搅拌和制粒操作，提高了生产效率。均匀性：高速混合制粒机使用两种速度搅拌，可以更好地控制物料的混合均匀度，确保制粒过程中每颗药片的药效成分分布均匀。

如何调节一步制粒机喷嘴

1、，调节水量：指单次注入期间通过喷嘴泵入的水量。通过改变水泵柱塞的运动行程来调节水泵下方的调节螺钉，即可完成水量的调节。泵凸轮的表面上有三个刻度点。较大的数字表示水量大，而较小的数字表示水量小。

2、水量的调节。指一次喷射时，水泵经喷嘴喷射水的多少。水量的调节，靠调节水泵下方的调节螺钉，通过改变水泵柱塞的运动动程来完成。水泵凸轮表面有三个刻度点，数字大的表示水量大，数字小的表示水量小。

3、总气压雾化调节旋钮；流量调节旋钮；喷幅调节旋钮。调节R系喷枪的基本步骤是首先将总气压调节到3-5公斤左右（0.3-0.5Mpa）。然后调节流量旋钮到合适的位置，流量越大，气压就需要调节越大。

4、打开制粒机门盖，卸下环模罩，清除机内积料，即可通过拧动相关螺母和调节螺钉对轧辊、环模间隙进行调整。（2）切刀位置的调整 调整切刀的位置，可以获得不同长度的颗粒饲料。一般颗粒饲料的长度颗粒直径的5～5倍。