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哪个厂家的干法制粒机好,干法制粒设备有哪些!

制颗粒有哪些方法?各种方法制粒方法所用物料有什么区别

1、制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作。几乎所有的固体制剂的制备过程都离不开制粒过程。所制成的颗粒可能是最终产品,如颗粒剂;也可能是中间产品,如片剂。

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(图片来源网络,侵删)

2、药料与辅料共置快速搅拌制粒机内,将混合、制软才、分粒与滚圆一次完成。

3、若已知每片主料成分含量时,可通过测定颗粒中主料成分含量再确定片重。片重=每片含主料成分量÷干颗粒测得的主料成分百分含量。干颗粒法是指不用润湿剂或液态粘合剂而制成颗粒进行压片的方法。

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4、(3)制湿颗粒方法和设备 摇摆式颗粒机制粒、流化(沸腾)制粒、喷雾干燥制粒法、高速搅拌制粒,其中流化(沸腾)制粒,亦称为“一步制粒法”-物料的混合、粘结成粒、干燥等过程在同一设备内一次完成。

5、(二)制粒:将软材用手工或机械的方法挤压通过筛网,得湿颗粒,通常软材通过筛网一次即可制得颗粒,多次会造成粉末量过少。(三)湿颗粒的干燥:利用热能除去物料中的水分或其它溶剂的操作过程。

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6、片剂湿法制粒压片的工艺流程是:主药→辅料→粉碎→过筛→混合(粘合剂/崩解剂)→制软材→制湿粒→干燥→整粒→混合→压片。

干法制粒机与湿法制粒机有什么区别

1、干粉物理团法生产工艺优缺点如下:干法制粒一般情况下是不需要加入添加剂,直接可以将干粉制成颗粒,增加堆积密度,改善外观和流动性及可控制崩解度,便于贮存和运输,较湿法制粒节省能源,改善湿法制粒的多道工序,减少污染。

2、干颗粒法制片与湿颗粒法制片所不同的主要在于前者用干法制粒,而后者用湿法制粒,至于压片工艺则是相同的,故此重点介绍干法制粒。干法制粒的优点在于物料不需经过湿和热的过程。

3、由液体架桥产生的结合力主要影响粒子的成长过程,制粒物的粒度分布等,而固体桥的结合力直接影响颗粒的强度和其它性质,如溶解度。

4、湿法制粒是在药物粉末中加入黏合剂,靠黏合剂的桥架或黏结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。它包括挤压制粒、转动制粒、流化制粒和搅拌制粒等。

5、湿法制粒是把粉末、浆液或溶剂等物料加工成具有一定形状和大小的粒状物的操作过程。主要包括制软材、制湿颗粒、湿颗粒干燥及整粒等步骤。 制软材 将细粉置混合机中,加适量润湿剂或黏合剂,搅拌混匀即成软材。

6、片剂湿法制粒压片的工艺流程是:主药→辅料→粉碎→过筛→混合(粘合剂/崩解剂)→制软材→制湿粒→干燥→整粒→混合→压片。

干法制粒机定位启动和压轮回位的区别

操作区别。定位启动是指在干法制粒机运行前,将压轮定位到合适的位置,然后启动设备进行制粒。在定位启动时,需要根据物料的性质和制粒要求,调整压轮的位置和压力,以保证制粒效果和设备的正常运行。

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